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Werkzeug-Messmaschine

Werkzeugmesssysteme sind unverzichtbare Messmittel für moderne Bearbeitungszentren und die Präzisionsfertigung. MXP bietet mit der JUPITER-Serie Lösungen für die Werkzeugmessung an. Mit ihnen lassen sich geometrische Parameter schnell und genau messen und verschiedene Schneidwerkzeuge voreinstellen. Sie helfen den Kunden, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Arbeitseffizienz zu steigern.

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MXP Hochpräzisions-Werkzeugmessmaschine

Das Gerät ist ergonomisch, kompakt und robust. Es ist mit einer hochpräzisen V-förmigen Werkzeugvorrichtung und einem Drehtisch ausgestattet, um Messungen unter verschiedenen Winkeln zu ermöglichen.

Mit hochauflösender Bildaufnahme- und Anzeigefunktion können die Benutzer eine Supervergrößerung auf Mikroskopniveau wählen und sind mit der SMARTOOL-Messsoftware ausgestattet.

Die standardmäßige 8-Zonen-LED-Ringlichtquelle mit weicher Steuerung unterstützt die automatische Kantenfindung, die schnelle Winkelmessung und den CAD-Grafikvergleich. Die Messergebnisse können als Excel-Bericht oder CAD-Datei ausgegeben werden.

Anwendungen von Werkzeugmessmaschinen

Werkzeugkontrollsysteme sind in den folgenden Branchen weit verbreitet:

Anwendungen der Präzisionsbearbeitung

Feinmechanische Bearbeitung

Werkzeugkontrollsysteme werden zur Herstellung von Bohrwerkzeugen, Bohrern und Fräsern eingesetzt.

Automobilanwendungen

Automobilhersteller

Werkzeuginspektionssysteme sind weit verbreitet, um die hohen Anforderungen an die Genauigkeit und Effizienz der Bauteilbearbeitung zu erfüllen.

Luft- und Raumfahrtanwendungen

Die Bereiche Luft- und Raumfahrt und Energie

Verlassen Sie sich auf Werkzeuginspektionssysteme, um die Qualität der Komponentenverarbeitung und die Effizienz der Produktion zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen

Wie funktioniert eine Werkzeugmessmaschine?

Das Funktionsprinzip des Werkzeuginspektionssystems umfasst ein Messsystem, ein Kontrollsystem und ein Computersystem, wobei das Messsystem die Werkzeugparameter über Sensoren und Taster in digitale Signale umwandelt, das Kontrollsystem die Messgenauigkeit sicherstellt und das Computersystem für die Datenverarbeitung und -anzeige zuständig ist.

Bei der Auswahl des Werkzeuginspektionssystems müssen Sie Folgendes beachten:

  1. Genauigkeit und Stabilität der Maschine: Genauigkeit und Stabilität sind die wichtigsten Leistungsindikatoren des Werkzeugprüfsystems. Bei der Auswahl ist es notwendig, Produkte mit hoher Genauigkeit und Stabilität auszuwählen.
  2. Anwendungsbereich: Verschiedene Werkzeugkontrollsysteme eignen sich für unterschiedliche Werkzeugtypen und -größen. Wählen Sie ein Werkzeuginspektionssystem, das für eine breite Palette von Anwendungen geeignet ist
  3. Einfachheit der Bedienung: Die Einfachheit der Bedienung des Werkzeugkontrollsystems ist ebenfalls ein wichtiger Aspekt. Sie müssen Produkte wählen, die einfach zu bedienen und zu verstehen sind.

Um die Genauigkeit des MEAXPERT-Werkzeuginspektionssystems zu gewährleisten, sind die folgenden Punkte zu beachten:

  1. Wählen Sie den richtigen Sensor für Ihre Messanforderungen.
  2. Warten Sie die Sonde regelmäßig, um die Messgenauigkeit zu erhalten.
  3. Stellen Sie sicher, dass die Position des Messgeräts genau ist und die Kontrollumgebung stabil ist.

Die Messergebnisse des MEAXPERT-Werkzeuginspektionssystems sind in der Regel genau, was von Faktoren wie dem technischen Prinzip, dem Präzisionsindex, der Kalibrierungsprüfung, der einfachen Bedienung und der Markenqualität beeinflusst wird. Die Genauigkeit hochwertiger Geräte kann ±0,001 mm erreichen, eine regelmäßige Kalibrierung gewährleistet die Genauigkeit, und die Auswahl bekannter Marken kann die Zuverlässigkeit der Messergebnisse verbessern.

Benutzer können nach dem Auflegen des Werkstücks auf das Werkzeuginspektionssystem benutzerdefinierte Messungen entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen vornehmen.

Das Werkzeuginspektionssystem von MEAXPERT ist so konzipiert, dass es dem Kunden eine gute Erfahrung und eine einfache Bedienung bietet.

MEAXPERT bietet kostenlose und gründliche Online-Schulungen an, um einen effizienten und sicheren Maschinenbetrieb zu gewährleisten. Über verschiedene Kanäle stellen wir detaillierte Anleitungen für den Maschinenbetrieb, Installationsanleitungen, Wartungsanleitungen, Entladeanleitungen und Schulungsmaterialien zur Verfügung. Wir bieten auch Offline-Schulungen an, entweder in unseren Einrichtungen oder bei Ihnen vor Ort (kostenpflichtig), die die grundlegenden Funktionen und die Wartung der Maschine abdecken.

Mit der Kalibrierglasplatte können Anwender die Pixelkalibrierung für das MEAXPERT-Werkzeuginspektionssystem durchführen.

Wir bieten eine einjährige Garantie. Unsere Techniker überwachen die Leistung Ihrer Maschine und bieten Online-Fernservice und telefonische Unterstützung bei Problemen. Außerdem führen wir vor Ort technische Inspektionen und Routinewartungen durch und kümmern uns um alle Anliegen.