Sistemas de medición con o sin contacto

Los sistemas de medición por contacto y sin contacto cubren

Este artículo analiza las diferencias y aplicaciones de los sistemas de medición con y sin contacto. Los sistemas de medición sin contacto destacan cuando se trata de materiales frágiles o blandos, ya que proporcionan una medición dimensional y un análisis de contornos eficaces. En comparación con la medición por contacto tradicional, los métodos sin contacto ofrecen ventajas de velocidad a altas frecuencias de muestreo.

Sistemas de visión en la fabricación: Cómo funcionan y tipos

sistemas de visión para la fabricación de MXP

Introducción Atrás quedaron los días en los que se dependía de los ojos humanos para las inspecciones de fabricación. En el vertiginoso ritmo de fabricación actual, la reducción de errores es clave para mejorar la eficacia. Hoy en día, la fabricación depende en gran medida de la tecnología para automatizar todos los procesos. Un componente integral para lograr este objetivo es el sistema de visión. Estos sistemas imitan la visión humana y permiten a las máquinas inspeccionar, medir,...

Diferencias entre los sistemas de visión 2D y 3D

Diferencias entre los sistemas de visión 2D y 3D

Esta guía explora las principales diferencias entre los sistemas de visión 2D y 3D en la automatización industrial, desde las imágenes planas básicas hasta la percepción avanzada de la profundidad. Descubra en qué se diferencian estas tecnologías en cuanto a detección de objetos, precisión de medición y escenarios de aplicación, lo que le ayudará a elegir la solución adecuada para sus necesidades de inspección.

Sistema de medición por vídeo - Tipos, componentes, funciones y papel

sistema de medición por vídeo Tipos y componentes

Este artículo analiza en profundidad los componentes básicos de un sistema de medición por vídeo (VMS) y sus aplicaciones prácticas en el control de calidad moderno. El artículo explora los elementos esenciales, incluidas las cámaras de alta resolución, la óptica de precisión, las platinas motorizadas y los sistemas de iluminación especializados, al tiempo que destaca su papel en la consecución de mediciones dimensionales precisas.

VMM y MMC: ¿Cuáles son las diferencias?

Diferencia entre VMM y CMM

Las MMC tradicionales entran en contacto directo con las piezas mediante sondas de contacto, lo que permite realizar mediciones precisas pero con tiempos de procesamiento más lentos. En cambio, los sistemas VMM emplean cámaras y sensores ópticos avanzados para capturar las dimensiones sin contacto físico, lo que permite inspeccionar rápidamente varias características a la vez. Esta nueva tecnología destaca en entornos de producción automatizados.

Soluciones de medición instantánea para la fabricación moderna

Medición de alta precisión

En el acelerado entorno de fabricación actual, el tiempo es esencial. Las soluciones de medición instantánea ofrecen una ventaja significativa al proporcionar datos en tiempo real y reducir el tiempo de inactividad. Nuestra gama de dispositivos de medición instantánea está diseñada para ofrecer resultados rápidos y precisos, lo que le permite tomar decisiones informadas en el acto. Estas herramientas son indispensables para agilizar su producción...

La importancia de la precisión en los instrumentos de inspección

La precisión es primordial cuando se trata de instrumentos de inspección. Las mediciones exactas son esenciales para mantener el control de calidad y garantizar que todas las piezas cumplen las estrictas especificaciones. Nuestros instrumentos de inspección están diseñados para proporcionar mediciones fiables y precisas, ayudándole a identificar a tiempo cualquier desviación y corregirla con prontitud. Invertir en herramientas de inspección de alta precisión puede ahorrar tiempo y...

La clave para aumentar la eficacia del mecanizado: herramientas de corte de alta calidad

En la industria manufacturera, las herramientas de corte desempeñan un papel crucial en el proceso de producción. Las herramientas de corte de alta calidad pueden mejorar significativamente la eficacia del mecanizado y prolongar la vida útil de los equipos. Elegir las herramientas de corte adecuadas implica tener en cuenta múltiples factores, como el material, la dureza y la velocidad de corte. Con nuestras herramientas de corte de primera calidad, puede garantizar un rendimiento óptimo en...