La medición es una parte importante de la fabricación, y la alta precisión es crucial. Las líneas de montaje funcionan en secuencia, y la desviación de incluso un milímetro puede agravar los errores. Por eso se utilizan máquinas de medición en lugar de instrumentos convencionales como calibres y galgas.
Entre en la tecnología de medición por ordenador. Las máquinas de medición como las VMM y las MMC optimizan la fabricación simplificando las mediciones en 3D. Son instrumentos versátiles que pueden medir ángulos, curvaturas y distancias. Sin embargo, difieren en sus capacidades. Al final de este artículo, le proporcionaremos una comprensión completa de los entresijos de las máquinas de medición.
¿Qué es un VMM?
Máquinas de medición por visión (VMM) son instrumentos de medición ópticos. Son compactos e ideales para medir objetos pequeños. Los VMM analizan un objeto sin tocarlo, lo que permite realizar mediciones sin contacto.
El componente principal de un VMM es su sensor de visión, que incluye una cámara y una lente óptica. Además, están las sondas láser y de contacto. La sonda láser se utiliza para medir objetos transparentes y semitransparentes. La sonda táctil permite medir distancias en 3D. Las VMM capturan la imagen de un objeto con una cámara y utilizan un programa informático para generar un modelo 3D. El operador lo utiliza para medir distancias.
Los VMM informan de atributos lineales como puntos, líneas y ángulos. Miden atributos geométricos como la rectitud o la planitud. También se denominan sistemas de medición por vídeo o sistemas de medición por imagen.
¿Qué es una MMC?
Las máquinas de medición de coordenadas utilizan sondas mecánicas y programas informáticos para analizar objetos. Pueden medir la angularidad, la circularidad y la distancia. Son más grandes que las VMM. La zona de trabajo es una plataforma de granito adecuada para objetos pesados. Sobre ella se extiende un puente al que se fijan las sondas de contacto.
Las MMC analizan los objetos tocando varios puntos mediante sondas. A continuación, estas coordenadas se convierten en un modelo CAD. Mediante un programa informático, este modelo se mide para revelar las distancias en el objeto.
Principales diferencias entre VMM y CMM
Tanto la VMM como la CMM cuantifican las características geométricas de un objeto. Sin embargo, presentan algunas diferencias clave. Evaluemos algunos aspectos clave que contrastan las máquinas de medición por visión y por coordenadas.
Métodos de medición
VMM
Los VMM utilizan la metrología óptica para medir las dimensiones de un objeto. El principal componente de detección es un sensor de visión, compuesto por una cámara y un objetivo de zoom óptico. Además, un VMM tiene una sonda láser y una sonda de contacto. La cámara toma una imagen del objeto, que se analiza con un programa informático.
MMC
Las MMC, por su parte, utilizan sondas táctiles como principal componente de detección. Estas sondas tocan el objeto en los puntos que deben medirse. A partir de las coordenadas de los puntos que ha tocado la sonda, se crea un modelo 3D. Este modelo 3D se utiliza para medir distancias en el objeto. Las MMC tienen una platina más grande que las VMM, por lo que pueden evaluar piezas más grandes y pesadas.
Precisión y exactitud
VMM
Dado que los VMM utilizan lentes ópticas y herramientas de software informático. Ofrecen un alto nivel de precisión en la medición de objetos pequeños. Pueden medir distancias con una precisión de hasta 0,25 micras. Ofrecen funciones como detección automática de bordes, seguimiento, autoenfoque y herramientas de ajuste de la luz.
MMC
Las MMC también ofrecen una gran precisión en comparación con la metrología convencional. Pueden medir distancias con una precisión de 2 a 5 micras. Pueden funcionar con los sistemas de coordenadas cartesianas, cilíndricas y esféricas.
Idoneidad de los tipos de piezas
VMM
Se utilizan en industrias en las que es esencial realizar mediciones precisas. Los principales sectores son la electrónica, la fabricación, la mecánica y el plástico. El área de medición de una VMM es inferior a 30 cm. Por tanto, sólo es adecuada para piezas pequeñas. Las piezas más utilizadas son tornillos, engranajes, moldes, caucho, componentes blandos, placas de circuito impreso, muelles, etc.
MMC
Dado que las MMC disponen de una gran superficie, son adecuadas para medir piezas industriales de gran tamaño. Se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial y del automóvil para calcular los parámetros de las piezas de las máquinas. Las MMC son excelentes para medir piezas como prototipos de automóviles, dispositivos CNC como husillos y cilindros, y componentes de máquinas pesadas.
Coste y mantenimiento
VMM
Los VMM suelen ser asequibles. Son más fáciles de mantener porque sus componentes son más pequeños. Requieren una pequeña inversión inicial. Sin embargo, en su precio influyen factores como el modo de movimiento del VMM, el tipo de sensor, la funcionalidad del software y la configuración del hardware.
MMC
Requieren una mayor inversión inicial que los VMM. También son más voluminosos y tienen piezas móviles complejas. Por este motivo, su mantenimiento puede resultar complicado. Las MMC requieren un operario formado para manejarlas. Factores como la formación profesional, las horas de trabajo y los turnos pueden influir en el coste de funcionamiento de una MMC. Otros factores de coste pueden ser los derechos de licencia, los costes de calibración y la sustitución de las puntas de las sondas.
Elegir la máquina adecuada
¿Quiere saber cuál es el más adecuado para usted? Empieza por hacerte estas preguntas:
- Piense en términos de espacio. ¿Su taller es grande o pequeño? Las MMC son grandes y pueden resultar inadecuadas para talleres pequeños. Las VMM, en cambio, son máquinas compactas. Si trabaja en un espacio reducido, son la opción ideal.
- ¿Cuántas piezas necesita procesar en un día? Muchos talleres procesan diariamente grandes cantidades de piezas. En este caso, una VMM puede ser ideal para usted. Sin embargo, si trabaja con menos piezas, las MMC le irán bien. Las MMC también analizan mejor objetos de distintos tamaños.
- El tipo de pieza que desea medir también determina la máquina que necesita. Si mide objetos tridimensionales, un sistema de medición por imagen no puede realizar las operaciones necesarias. Esto se debe a que el punto fuerte de un VMM reside en su alta resolución, que le permite generar imágenes 2D precisas.
- ¿Desea una precisión extrema, de hasta una micra? En ese caso, las VMM podrían convenirle más. Aunque ambas máquinas son excelentes, las VMM ofrecen una precisión de hasta 0,25 micras.
- ¿Las piezas que mide son frágiles o moldeables? En ese caso, opte por la VMM. Son máquinas sin contacto. Pueden medir objetos moldeables, mientras que las MMC no.
Conclusión
Tanto las VMM como las MMC son instrumentos metrológicos de alto rendimiento. Garantizan la aceleración de su proceso de fabricación. Elegir la máquina adecuada optimizará sus procesos de medición y diseño. Aunque ambas tienen funciones similares, sus aplicaciones son muy diferentes. Para un ritmo de trabajo más rápido, mayor precisión y objetos pequeños, opte por la VMM. Para versatilidad, mapeado 3D y piezas pesadas, opte por la MMC. Si recuerda los puntos clave que hemos compartido en este artículo, comprar una máquina de medición le resultará fácil y sencillo.
Acerca de MXP
MXP es líder en instrumentos de medición por visión. Proporcionamos soluciones de inspección eficaces, fiables y de calidad utilizando tecnología óptica avanzada y sistemas de medición precisos. Póngase en contacto con nosotros.
Cada instrumento de medición visual MXP cuenta con una cámara de alta resolución y un software profesional, lo que garantiza un equilibrio perfecto entre precisión y velocidad.
