Introducción
Los sistemas de medición por vídeo (VMS) utilizan cámaras y software inteligente para medir piezas con precisión. Tanto en la fabricación como en la fabricación de dispositivos médicos o aeroespaciales, los VMS pueden ayudarle a obtener mediciones precisas de forma rápida y automática. Se acabaron los calibradores y las conjeturas: resultados claros y fiables.
A continuación le ofrecemos un recorrido por los VMS, su funcionamiento, los distintos tipos y cómo están cambiando los sectores.
¿Qué son los sistemas de medición de vídeo?
Sistemas de medición de vídeo (VMS) son precisamente como suenan. Son herramientas de vanguardia que aprovechan el poder de la tecnología de vídeo para realizar mediciones precisas. Un VMS utiliza potentes cámaras y un software especial para analizar el tamaño, la forma o la posición de un objeto.
En lugar de utilizar calibres, el sistema captura una imagen o un vídeo de un objeto y lo analiza digitalmente para obtener mediciones precisas. Gracias a esta herramienta, ahora puede medir incluso objetos difíciles de medir, como diminutas piezas de maquinaria. Es como hacer una foto del objeto y luego utilizarla para averiguar su tamaño o si está bien hecho.
Tipos de sistemas de medición por vídeo
Los sistemas de medición por vídeo también son de varios tipos. Cada uno ofrece capacidades específicas para distintas aplicaciones.
1. Máquinas de medición por vídeo autónomas
El término "autónomo" se refiere a la capacidad de estas máquinas para funcionar sin un ordenador independiente. Para medir un objeto, basta con colocarlo en la plataforma de la máquina y dejar que su cámara tome imágenes. Este tipo de máquinas son habituales en la fabricación y el control de calidad para verificar las dimensiones de una pieza.
2. Sistemas integrados de medición por vídeo
A diferencia de los VMM independientes, éste integra uno o dos equipos externos. Es habitual tener un sistema de medición por vídeo integrado con un CNC y una máquina de medición coordinada (MMC).
3. Aparatos portátiles de medición por vídeo
Los VMS no siempre son voluminosos, como se ve en la mayoría de sus aplicaciones. También pueden ser compactos y portátiles, como un dispositivo portátil de medición por vídeo. Este dispositivo móvil permite a sus usuarios medir objetos sobre la marcha, lo que hace que la inspección sobre el terreno sea mucho menos complicada.
4. Sistemas de medición por vídeo multisensor
Este dispositivo reúne la potencia de una cámara óptica y la precisión inigualable de los láseres y las sondas táctiles. La cámara óptica se encarga de la medición visual, el láser de la profundidad y las sondas de la medición precisa por contacto.
5. Sistemas de automatización CNC
Estos sistemas son la clave para desbloquear las mediciones automatizadas por vídeo. El CNC mueve automáticamente el objeto siguiendo una trayectoria de tres ejes, lo que permite realizar mediciones coherentes y repetibles sin intervención manual. Estos sistemas suelen utilizarse en fabricación de alta precisión y gran volumen.
6. Sistemas manuales
Los sistemas manuales son el método de la vieja escuela, en el que se mide a mano. Se ajusta el equipo y se miden las piezas con herramientas como calibres o máquinas de vídeo manuales. Es más lento, pero sigue siendo útil para trabajos a medida o lotes pequeños.
Componentes clave de las máquinas de medición por vídeo
He aquí los componentes que constituyen una máquina de medición por vídeo como sistema dinámico.
Cámaras de alta resolución
La pieza central de los VMM son las cámaras de alta definición que capturan fotos claras y precisas para la medición visual. Piense en ellas como los "ojos" de la máquina. Captan imágenes muy claras y detalladas de la pieza que se está midiendo. Cuanto más nítida sea la cámara, más precisas serán las mediciones.
Óptica y lentes de precisión
Las lentes y los sistemas ópticos de alta calidad aumentan la precisión y la resolución de las cámaras. Al igual que unas buenas gafas ayudan a ver con claridad, la óptica de precisión garantiza que la cámara capte hasta el más mínimo detalle de la pieza sin distorsiones.
Etapas de medición
Aquí es donde se coloca la pieza durante la medición. Es como una plataforma que puede mover la pieza en diferentes direcciones (arriba, abajo, de lado a lado) para que la cámara pueda tomar medidas desde todos los ángulos.
Sistemas de iluminación
La iluminación es clave para obtener imágenes nítidas. La máquina utiliza luces especiales para garantizar que la pieza esté bien iluminada y que las sombras no oculten ningún detalle. Una buena iluminación ayuda a la cámara a ver todo con claridad, lo que conduce a mediciones precisas.
Software de análisis de imágenes
Después de que la cámara tome las fotos, este software las procesa. Examina las imágenes, identifica los bordes y las formas y calcula las medidas exactas. Este software automatiza gran parte del trabajo, haciendo que el proceso sea más rápido y preciso.
Sistemas de control
Son los botones o pantallas que se utilizan para controlar la máquina. Con estos controles, puede mover la pieza, ajustar la configuración e iniciar el proceso de medición. Es como el "mando a distancia" de todo el sistema.
Sistemas de calibración
La calibración garantiza que la máquina funciona correctamente. Con el tiempo, las piezas pueden desgastarse o desplazarse ligeramente, por lo que la máquina se comprueba a sí misma para asegurarse de que sigue proporcionando lecturas precisas. Es como poner a punto el coche para que siga funcionando correctamente.
Funciones principales de las máquinas de medición por vídeo
Capacidades de medición de precisión
La función principal de la VMM es medir piezas con extrema precisión. Puede medir detalles minúsculos -hasta micrómetros- sin necesidad de tocar la pieza, lo que significa que es perfecta para formas delicadas o complejas. Tanto si mide la anchura de un pequeño orificio como la longitud de una pieza, siempre obtendrá mediciones precisas.
Funciones avanzadas de tratamiento de imágenes
El VMM utiliza cámaras de alta definición para tomar imágenes detalladas de sus piezas. Estas cámaras captan todo con claridad, incluso las pequeñas características que podrían ser difíciles de ver a simple vista. Esto le permite obtener una visión realmente buena de la pieza y le garantiza que puede medir hasta el más mínimo detalle.
Análisis geométrico
Una vez capturadas las imágenes, el VMM analiza la forma y la geometría de la pieza. Calcula ángulos, curvas y distancias entre características para obtener mediciones precisas. El sistema comprueba automáticamente si las piezas cumplen los requisitos de forma, como orificios circulares o esquinas de 90 grados.
Verificación de tolerancias
La tolerancia es la cantidad de variación aceptable en las mediciones de la pieza. El VMM puede comparar las medidas de su pieza con las especificaciones de diseño y comprobar si se encuentran dentro de los límites permitidos. Si la pieza está fuera de tolerancia, la máquina le avisará, lo que facilita la detección temprana de errores y garantiza la calidad.
Controles de automatización
Muchos VMM están automatizados, por lo que puede configurarlos para que realicen mediciones de forma independiente. No tiene que ajustar nada manualmente: la máquina moverá la pieza, ajustará la cámara y comprobará diferentes puntos automáticamente. Esto ahorra tiempo y mantiene la coherencia, por lo que es perfecto para trabajos de gran volumen.
El papel de la medición de vídeo en diferentes industrias
Estos son los distintos sectores en los que se emplea la medición por vídeo y cómo se hace.
1. Industria manufacturera
En la fabricación, los VMM cambian las reglas del juego del control de calidad. Garantizan que las piezas se fabrican con el tamaño y la forma correctos, reduciendo los errores y acelerando el proceso. Como pueden funcionar automáticamente, ayudan a comprobar muchas piezas de forma rápida y uniforme, lo que es perfecto para líneas de producción con mucho trabajo.
2. Fabricación de productos sanitarios
Es importante tomar las medidas correctas cuando se fabrican dispositivos médicos como implantes o herramientas quirúrgicas. Los VMM ayudan a garantizar que estas piezas tengan el tamaño y la forma correctos, lo que es crucial para la seguridad. También hacen que el proceso sea más eficiente y preciso, dejando de lado los errores humanos.
3. Industria aeroespacial
Las VMM miden piezas para aviones y naves espaciales en el sector aeroespacial, donde la seguridad lo es todo. Estas máquinas comprueban que cada pieza cumpla estrictas normas de rendimiento y seguridad. Los VMM se aseguran de que cada pequeño detalle sea perfecto antes de que una pieza se utilice en algo tan crítico como un avión.
4. Industria del automóvil
En la industria del automóvil, los VMM miden todo tipo de piezas, desde motores hasta componentes interiores. Ayudan a garantizar que todo encaje a la perfección y cumpla las normas de seguridad. Ya sea comprobando pequeños defectos o asegurándose de que las piezas tienen el tamaño adecuado, los VMM ayudan a que la línea de producción funcione sin problemas.
5. Industria electrónica y de semiconductores
En electrónica, piezas como los microchips y las placas de circuitos son diminutas y deben medirse con precisión. Los VMM comprueban si detalles minúsculos como las juntas de soldadura (las conexiones entre cables) son correctas. Es como asegurarse de que las piezas de un rompecabezas diminuto y delicado están en el lugar correcto para que todo funcione correctamente.
Experto en soluciones de medición de vídeo MXP
¿Está buscando sistemas de medición de vídeo? Sea cual sea su sector, integrar un VMS en su producción es algo en lo que debería invertir. En el mundo de la fabricación, donde la velocidad es la clave para seguir siendo competitivo, encontrar el sistema adecuado debería ser la clave para mantenerse a flote.
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