Con el sistema de medición de MEAXPERT, puede conseguir una trazabilidad completa de la calidad de los productos de automoción. Puede encontrar con precisión las causas y etapas de los defectos de calidad, y proporcionar una base fiable para la mejora de la calidad.
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La industria de la automoción crece año tras año, y las futuras tendencias de desarrollo se centran en la electrificación, la inteligencia y el diseño ligero. Dados los elevados requisitos de precisión de la fabricación de automóviles, la tecnología de medición de precisión desempeña un papel fundamental en el proceso. Para apoyar el crecimiento del sector, los gobiernos de todo el mundo han introducido una serie de políticas, como reducciones de los impuestos de compra, incentivos para las matrículas e inversiones en infraestructuras de recarga. Estas medidas demuestran el inmenso potencial de crecimiento del sector de la automoción.
Dado que la demanda de nuevos modelos cambia rápidamente, los fabricantes de automóviles se ven presionados para acortar continuamente los ciclos de desarrollo y mejorar la eficiencia de la producción. La medición de precisión puede detectar rápidamente los problemas de diseño y producción. Lo hace mediante la automatización y la digitalización. Esto ayuda a los fabricantes a ajustar los diseños rápidamente, reduciendo los errores y el tiempo de inactividad. Como resultado, se acelera el tiempo de comercialización de los productos.
Los ensayos de componentes complejos de automoción requieren diversas soluciones de medición. Entre ellas se incluyen herramientas de precisión, grandes MMC, sistemas de medición visual y sistemas de gestión de datos. Para evaluar el rendimiento del vehículo, los fabricantes deben integrar distintas herramientas de medición. Esto garantizará que todos los tipos de datos puedan conectarse y compartirse.
La serie MEAXPERT SATURN tiene una gran capacidad de carga y una gran carrera, y es capaz de medir piezas de trabajo de gran tamaño. Puede utilizarse para añadir un láser de sonda para medir piezas de trabajo con dimensiones tridimensionales, mejorando eficazmente la eficiencia.
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Nuestras básculas lineales están fabricadas con materiales metálicos duraderos y proporcionan mediciones de alta precisión al tiempo que garantizan estabilidad y fiabilidad a largo plazo.
La mesa de trabajo se somete a un tratamiento de anodizado duro que mejora la resistencia al desgaste y proporciona protección antioxidante. El eje Z emplea un diseño de tornillo tipo T que evita el desprendimiento accidental del eje.
Nuestro sistema de iluminación de superficie de 8 segmentos admite zonificación y programación. El sistema también puede configurarse con iluminación coaxial y conectarse a dispositivos de iluminación avanzados, como luces de superficie de 8 segmentos y 5 anillos, luces de elevación, de cuatro colores y anticolisión, para adaptarse a diversos entornos de medición.
La aplicación de la tecnología de medición de precisión en la industria del automóvil es muy amplia y se centra principalmente en los siguientes aspectos:
Con equipos como las máquinas de medición de coordenadas (MMC) y los sistemas de medición por visión, se realiza una inspección dimensional de alta precisión en componentes de automoción como bloques de motor, cigüeñales, engranajes y cojinetes. Por ejemplo, las dimensiones críticas de las características del bloque motor, como los orificios de los cilindros y los orificios del cigüeñal, suelen requerir tolerancias de ±0,01 mm.
Esto implica evaluar la rectitud, planitud, redondez y cilindricidad de los componentes para identificar y corregir errores de fabricación. Por ejemplo, las MMC inspeccionan formas complejas en la fabricación de carrocerías de vehículos. Garantizan que el diseño coincide con el producto real.
Las tecnologías de medición óptica sin contacto evalúan la textura, rugosidad y ondulación de la superficie de los componentes. Garantizan que la calidad de la superficie cumple los requisitos de rendimiento.
