VMM - Vision Measurement System (Vision mittausjärjestelmä)

Vision-mittalaite on erittäin tarkka optinen laite. Se käyttää korkearesoluutioisia kameroita ja tietokonenäköä työkappaleiden mittojen, muotojen ja sijainnin kosketuksettomaan mittaamiseen. Siinä yhdistyvät optinen, mekaaninen, sähköinen ja tietokonetekniikka. Se on kosketukseton, tehokas ja tarkka. Niinpä sitä käytetään laajalti koneissa, elektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja ilmailu- ja avaruusalalla.

Vision-mittauskoneiden mittaustarkkuus voi olla jopa mikronin tasolla mallista ja kokoonpanosta riippuen:

• Standardi VMM: Resoluutio on 0,001 mm, mittaustarkkuus noin (3+L/200)μm (L viittaa näyttämön liikkeeseen).
• Korkean tarkkuuden VMM: Tarkkuus voi olla 1,8 μm, X/Y-akselin tarkkuus ±(1,8+L/200)μm ja Z-akselin tarkkuus ±(3,5+L/200)μm.
• Täysin automatisoitu VMM: Joissakin malleissa saavutetaan erittäin korkea ±0,1μm:n tarkkuus.
• Erikoismallit: Mittauksen toistettavuus on ±1μm, ompelutarkkuus ±(2+0.02L)μm.

Yhteenvetona voidaan todeta, että VMM:ien tarkkuus vaihtelee ±0,1 μm:stä (3+L/200)μm:iin mallista riippuen.

Kun valitset sopivaa visuaalista mittauslaitetta, ota huomioon seuraavat tekijät:

• Mitattavien osien koko ja monimutkaisuus.
• Vaadittu mittaustarkkuus.
• Erityiset mittaustyypit, jotka sinun on suoritettava.

Voit valita koneen seuraavasti:

1. Määritä mitattava koko ja tarvittava mittaustarkkuus.
2. Määritä kappaleen koko varmistaaksesi, että valitsemasi VMM:n näkökenttä on riittävän suuri. Määritä mitattavan pienimmän ominaisuuden koko, niin suosittelemme sinulle sopivinta kokoonpanoa. Ota yhteyttä nyt!
3. Valitse 2D- tai 3D-mittausohjelmisto. Vertaa demosta saatua esimerkkitestausraporttia vakioraporttiin tarkkuuden tarkistamiseksi.
4. Valitse laite, joka pystyy suorittamaan monenlaisia mittauksia ja tarjoaa vaihtoehtoja päivityksiin ja laajennuksiin.
5. Varmista, että VMM sopii budjettiisi ja tarjoaa samalla tarvitsemasi olennaiset ominaisuudet ja tarkkuuden.
6. Etsi luotettava VMM-valmistaja, kuten MXP, ja vertaa eri mallien ominaisuuksia, teknisiä tietoja ja hintoja.

VMM-mittaustiedot ovat hallittavissa ja jäljitettävissä:

• Tiedonhallintaohjelmisto: Erikoisohjelmistolla voidaan tehokkaasti tallentaa, hakea ja hallita mittaustietoja. VMM-ohjelmamme tukee monimutkaista tietojen analysointia ja jakamista, ja se on helppo integroida yrityksen laadunhallintajärjestelmään.
• Automatisoidut mittausmenetelmät: VMM:ssä on automaatiovaihtoehtoja mittausten tehokkuuden ja johdonmukaisuuden parantamiseksi.
• Tilastollinen analyysi ja raporttien laatiminen: Ohjelmisto tarjoaa kehittynyttä tilastollista analyysia ja räätälöityjen raporttien luomista, mukaan lukien kaaviot ja analyysitulokset, laadunvalvonnan ja tiedonsiirron tueksi.
• Tietojen jäljitettävyys: Kaikki mittaukset kirjataan ja seurataan.
• Ohjelmistopäivitykset ja tekninen tuki: Säännölliset ohjelmistopäivitykset. Tarjoamme myös ammattimaista teknistä tukea ja koulutusta.
• Kalibrointi ja huolto: Säännöllinen kalibrointi ja rutiinihuolto vakiotyökaluja käyttäen.

• Vuosittainen kalibrointi: Monissa vakiosovelluksissa vuosittainen kalibrointi voi riittää.
• Puolivuosittainen kalibrointi: Sovelluksissa, jotka vaativat suurempaa tarkkuutta tai joita käytetään useammin, kalibrointi voi olla tarpeen kuuden kuukauden välein.
• Neljännesvuosittain tai useammin tapahtuva kalibrointi: Kriittisissä sovelluksissa, jotka edellyttävät suurta tarkkuutta tai jatkuvaa toimintaa, kalibrointi voi olla tarpeen neljännesvuosittain tai useammin.

VMM:n korjaamisen vaikeus riippuu laitteen monimutkaisuudesta, käyttäjän taidoista ja korjausmenettelyjen täydellisyydestä:

• Laitteiden monimutkaisuus: Tarkka optiikka, mekaaninen rakenne ja kehittyneet ohjelmistot lisäävät teknisiä vaatimuksia.
• Operaattorin taidot: Ammattitaitoinen koulutus voi vähentää huomattavasti korjauksen vaikeutta.
• Huoltotoimenpiteet: Yksityiskohtaiset ohjeet ja säännöllinen koulutus voivat parantaa kunnossapidon tehokkuutta.

Yleiset huoltovaatimukset:

• Puhdistus: Puhdista linssit, työtasot ja muut alttiina olevat osat säännöllisesti.
• Ympäristövalvonta: Varmista oikea lämpötila, kosteus ja pölyttömyys.
• Tarkastus ja kalibrointi: Tarkasta komponentit säännöllisesti ja kalibroi suositusten mukaisesti.
• Ohjelmistopäivitykset: Pidä ohjelmistot ajan tasalla.

Yksinkertaisesti sanottuna VMM:ää käytetään monien pienten osien tai herkkien osien erittäin tarkkaan, kosketuksettomaan mittaukseen, kun taas CMM:ää käytetään suurempien osien, 3D-tarkastuksen tai joustavien, kannettavien mittausten tekemiseen.

Erityiset erot heijastuvat mittausperiaatteessa, sovelluskentässä ja toimintamenetelmässä:

Mittausperiaate

VMM käyttää optisia elementtejä, kuten valonlähdettä ja kuvantamisyksikköä, kosketuksettomien mittausten suorittamiseen optisen kuvantamisen avulla.

CMM käyttää anturia koordinaattien tallentamiseen ja mittojen ja GD&T-ominaisuuksien laskemiseen, mikä soveltuu hyvin suurille tai painaville osille kannettavissa malleissa.

Sovelluskenttä

VMM soveltuu parhaiten pienille tai herkille osille pienen mittauspöydän (yleensä alle 12x12 tuumaa) ansiosta.

CMM soveltuu suurten osien tai 3D-mittausten tekemiseen, ja kannettavissa malleissa ei ole pöydän kokorajoituksia.

Operaatio

VMM voi mitata nopeasti useita osia samanaikaisesti, esimerkiksi mitata jopa 1000 osaa, joissa on tuhansia mittoja, muutamassa sekunnissa.

CMM suorittaa yksityiskohtaisia 3D-mittauksia ja tuottaa raportteja laatustandardien varmistamiseksi.

Tarkkuus ja nopeus

VMM:n tarkkuus on suurempi, mutta mittausalue on pienempi (alle 1 jalka). Nopeampi ja voi mitata satoja osia samanaikaisesti.

CMM-mittalaitteet ovat epätarkempia, mutta niillä voidaan mitata suurempia osia (jopa 6 jalkaa) ja mitata yksi osa kerrallaan.

VMM on erittäin tarkka ja monikäyttöinen työkalu, jota käytetään laajalti seuraavilla aloilla:

Mittojen ja muodon mittaus: Mittaa tarkasti mitat, ääriviivat ja sijainnit suunnittelun ja kokoonpanon tarkkuuden varmistamiseksi.

Erätarkastus ja laadunvalvonta: Mittaa tehokkaasti suuria määriä osia, vähennä vikoja ja paranna tuotteiden laatua.

Tietojen analysointi ja optimointi: Tarkkojen tietojen tuottaminen tuotesuunnittelun ja tuotantopäätösten optimointia varten.

Kosketukseton ja monimutkainen tarkastus: Soveltuu tarkkuuskomponenttien ja kosketuksettomien työkappaleiden mittaamiseen.

Automaatio ja monialaiset sovellukset: Tehostaa tehokkuutta automatisoitujen mittausten avulla ja palvelee esimerkiksi elektroniikka-, auto- ja ilmailu- ja avaruusteollisuutta. VMM:llä on tärkeä rooli tehokkuuden parantamisessa, laadun varmistamisessa ja suunnittelun optimoinnissa.

Kyllä, tarjoamme ilmaista, kattavaa verkkokoulutusta, joka sisältää yksityiskohtaiset koneen käyttöohjeet, asennusoppaat, huolto-oppaat, poisto-oppaat ja koulutusmateriaalit. MXP tarjoaa myös offline-koulutusta (maksua vastaan) tiloissamme tai toimipaikassasi, jossa käsitellään koneen peruskäyttöä ja huoltoa.