VMM - Sistema di misura della visione

Una macchina di misura a visione è un dispositivo ottico di alta precisione. Utilizza telecamere ad alta risoluzione e computer vision per misurare senza contatto dimensioni, forme e posizioni dei pezzi. Combina tecnologie ottiche, meccaniche, elettriche e informatiche. È senza contatto, efficiente e preciso. È quindi ampiamente utilizzato nei settori dei macchinari, dell'elettronica, dei dispositivi medici e dell'aerospaziale.

L'accuratezza di misura delle macchine di visione può raggiungere il livello del micron, a seconda del modello e della configurazione:

• VMM standard: la risoluzione è di 0,001 mm, con una precisione di misura di circa (3+L/200)μm (L si riferisce al movimento dello stadio).
• VMM ad alta precisione: l'accuratezza può raggiungere 1,8μm, con una precisione sugli assi X/Y di ±(1,8+L/200)μm e sull'asse Z di ±(3,5+L/200)μm.
• VMM completamente automatizzato: alcuni modelli raggiungono una precisione elevatissima di ±0,1μm.
• Modelli speciali: La ripetibilità della misura è di ±1μm, con una precisione di cucitura di ±(2+0,02L)μm.

In sintesi, l'accuratezza dei VMM varia da ±0,1μm a (3+L/200)μm, a seconda del modello specifico.

Nella scelta della macchina di misura con visione appropriata, considerare i seguenti fattori:

• Le dimensioni e la complessità dei pezzi che si intende misurare.
• La precisione di misura richiesta.
• I tipi specifici di misurazioni da eseguire.

Per scegliere una macchina, procedere come segue:

1. Determinare le dimensioni da misurare e la precisione di misura necessaria.
2. Determinare le dimensioni del pezzo per garantire che il VMM scelto abbia un campo visivo sufficientemente ampio. Specificate le dimensioni dell'elemento più piccolo che desiderate misurare e vi consiglieremo la configurazione più adatta a voi. Contattateci ora!
3. Scegliere il software di misura 2D o 3D. Confrontare il rapporto di prova campione ottenuto dalla demo con il rapporto standard per verificare l'accuratezza.
4. Scegliete una macchina in grado di eseguire un'ampia gamma di misure e di offrire opzioni di aggiornamento e di espansione.
5. Assicuratevi che il VMM rientri nel vostro budget, offrendo al contempo le funzionalità essenziali e la precisione richiesta.
6. Individuate un produttore di VMM affidabile, come MXP, e confrontate le caratteristiche, le specifiche e i prezzi dei vari modelli.

I dati di misura VMM sono gestibili e tracciabili:

• Software di gestione dei dati: Il software dedicato può archiviare, recuperare e gestire in modo efficiente i dati di misura. Il nostro VMM supporta l'analisi e la condivisione di dati complessi ed è facile da integrare nel sistema di gestione della qualità aziendale.
• Procedure di misurazione automatizzate: Il nostro VMM dispone di opzioni di automazione per migliorare l'efficienza e la coerenza delle misure.
• Analisi statistica e generazione di report: Il software fornisce un'analisi statistica avanzata e la generazione di report personalizzati, compresi grafici e risultati di analisi, per supportare il controllo di qualità e la comunicazione dei dati.
• Tracciabilità dei dati: Tutte le misure sono registrate e monitorate.
• Aggiornamenti software e assistenza tecnica: Aggiornamenti regolari del software. Forniamo inoltre assistenza tecnica e formazione professionale.
• Calibrazione e manutenzione: Calibrazione regolare e manutenzione ordinaria con strumenti standard.

• Calibrazione annuale: Per molte applicazioni standard può essere sufficiente una calibrazione annuale.
• Calibrazione semestrale: Per le applicazioni che richiedono una maggiore precisione o che vengono utilizzate più frequentemente, la calibrazione può essere richiesta ogni sei mesi.
• Taratura trimestrale o più frequente: Per le applicazioni critiche che richiedono un'elevata precisione o un funzionamento continuo, la calibrazione può essere richiesta trimestralmente o più frequentemente.

La difficoltà di riparare un VMM dipende dalla complessità dell'apparecchiatura, dalle competenze dell'operatore e dalla completezza delle procedure di riparazione:

• Complessità dell'attrezzatura: Ottica di alta precisione, struttura meccanica e software avanzato aumentano i requisiti tecnici.
• Capacità dell'operatore: La formazione professionale può ridurre notevolmente la difficoltà della riparazione.
• Procedure di manutenzione: Linee guida dettagliate e formazione regolare possono migliorare l'efficienza della manutenzione.

Requisiti comuni di manutenzione:

• Pulizia: Pulire regolarmente le lenti, le superfici di lavoro e gli altri componenti esposti.
• Controllo ambientale: Garantire condizioni di temperatura, umidità e assenza di polvere adeguate.
• Ispezione e calibrazione: Ispezionare regolarmente i componenti e calibrare come raccomandato.
• Aggiornamenti software: Mantenere il software aggiornato.

In parole povere, la VMM viene utilizzata per la misurazione di alta precisione e senza contatto di molti pezzi piccoli o delicati, mentre la CMM viene utilizzata per pezzi più grandi, per l'ispezione 3D o per la misurazione flessibile e portatile.

Le differenze specifiche si riflettono nel principio di misurazione, nel campo di applicazione e nel metodo di funzionamento:

Principio di misura

Il VMM utilizza elementi ottici come una sorgente luminosa e un'unità di imaging per eseguire misure senza contatto attraverso l'imaging ottico.

La CMM utilizza una sonda per acquisire le coordinate e calcolare le dimensioni e le caratteristiche GD&T, il che è molto adatto per pezzi grandi o pesanti in modelli portatili.

Campo di applicazione

Il VMM è più adatto per i pezzi piccoli o delicati grazie al suo tavolo di misura di dimensioni ridotte (di solito inferiore a 12x12 pollici).

La CMM è adatta per pezzi di grandi dimensioni o per misurazioni 3D, e i modelli portatili non hanno restrizioni sulle dimensioni del tavolo.

Funzionamento

VMM può misurare rapidamente più pezzi contemporaneamente, ad esempio misurando fino a 1000 pezzi con migliaia di dimensioni in pochi secondi.

La CMM esegue misure 3D dettagliate e genera rapporti sui dati per garantire gli standard di qualità.

Precisione e velocità

Il VMM ha un'accuratezza maggiore ma un'area di misura più piccola (meno di 1 piede). È più veloce e può misurare centinaia di pezzi contemporaneamente.

Le CMM sono meno precise, ma possono ospitare pezzi più grandi (fino a 2 metri) e misurare un pezzo alla volta.

I VMM sono strumenti di alta precisione e multifunzionali ampiamente utilizzati nei seguenti settori:

Misura dimensionale e di forma: Misurare con precisione dimensioni, contorni e posizioni per garantire la precisione della progettazione e dell'assemblaggio.

Ispezione dei lotti e controllo qualità: Misurare in modo efficiente grandi volumi di pezzi, ridurre i difetti e migliorare la qualità dei prodotti.

Analisi e ottimizzazione dei dati: Forniscono dati precisi per ottimizzare le decisioni di progettazione e produzione dei prodotti.

Ispezione complessa e senza contatto: Adatto per la misura di componenti di precisione e di pezzi senza contatto.

Automazione e applicazioni intersettoriali: Migliorare l'efficienza attraverso misure automatizzate, al servizio di settori come l'elettronica, l'automotive e l'aerospaziale. I VMM svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare l'efficienza, garantire la qualità e ottimizzare i progetti.

Sì, offriamo una formazione online gratuita e completa che comprende istruzioni dettagliate sul funzionamento della macchina, guide all'installazione, guide alla manutenzione, guide alla disinstallazione e materiali di formazione. MXP offre anche corsi di formazione offline (a pagamento) presso le nostre strutture o presso la vostra sede che coprono il funzionamento e la manutenzione di base delle macchine.