Molti piccoli componenti elettronici nella produzione elettronica richiedono misure dimensionali precise per garantirne le prestazioni e la stabilità. Le macchine di visione di MXP sono in grado di misurare questi minuscoli componenti con elevata precisione e di rilevare sottili deviazioni dimensionali, garantendo così la qualità dei prodotti elettronici.
Attualmente, la maggior parte dei componenti elettronici dell'industria informatica non può essere testata mediante misurazione a contatto. Per garantire la qualità dei prodotti, il collaudo è diventato un problema difficile. Se non è possibile effettuare la misurazione tradizionale, possiamo affidarci solo a strumenti di misura di alta precisione. Tra queste, la macchina di misura a visione basata sul principio dell'imaging ottico è diventata un'apparecchiatura necessaria per i test dell'industria microelettronica. La caratteristica principale della macchina di misura a visione è la misurazione senza contatto, che rende la misura invisibile e può fornire misure di alta precisione ed efficienza per pezzi piccoli, sottili e morbidi.
I prodotti elettronici si sviluppano costantemente nella direzione della miniaturizzazione e dell'alta precisione, richiedendo funzioni più potenti in uno spazio ridotto. I componenti di precisione, come i chip e i circuiti stampati, non sono più adatti alla misurazione tradizionale a contatto a causa della loro fragilità e sensibilità. Il sistema di misurazione visiva è in grado di ottenere un rilevamento di alta precisione senza contatto, proteggendo l'integrità dei componenti, garantendo l'accuratezza e l'efficienza della misurazione e fornendo dati di rilevamento accurati e in tempo reale, scoprendo tempestivamente i difetti di produzione e riducendo il tasso di difettosità.
Il settore dell'elettronica si sta innovando a ritmo sostenuto e i prodotti vengono aggiornati di frequente. L'ispezione manuale tradizionale non è più in grado di soddisfare le esigenze della produzione moderna e la produzione automatizzata e intelligente è diventata una tendenza inevitabile. Il sistema di misurazione visiva risponde alle esigenze di ispezione dei nuovi prodotti e processi. La sua capacità di ispezione automatica, stabile e ad alta velocità risolve l'inefficienza e gli alti tassi di errore dell'ispezione manuale.
Abbiamo oltre 20 anni di esperienza. Abbiamo fornito soluzioni di misura di precisione all'avanguardia ai settori aerospaziale, automobilistico, della difesa e della produzione industriale.
Sappiamo che ogni produttore di elettronica ha esigenze uniche. Queste dipendono dai loro prodotti, dalla scala di produzione e dalle sfide che devono affrontare. Siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate.
Noi di MEAXPERT ci atteniamo a un rigoroso processo di garanzia della qualità per assicurare che ogni macchina che produciamo soddisfi i più elevati standard di precisione, longevità e sicurezza.
MEAXPERT investe molto in ricerca e sviluppo per stare al passo con i progressi tecnologici e le mutevoli esigenze dell'industria elettronica.
Le macchine di misura manuali per la visione della serie Pluto sono importanti strumenti di base utilizzati per il controllo della qualità dei prodotti. Dotate di un righello a griglia da 0,5μm e di 1,3 milioni di lenti digitali, possono garantire la precisione dimensionale dei vostri prodotti e renderli più competitivi.
Possiamo fare del nostro meglio per soddisfare le vostre esigenze per tutto il tempo che desiderate.
Misura della larghezza e della spaziatura delle linee, della sotto-larghezza superiore e inferiore, della larghezza e della spaziatura delle dita d'oro, del rilevamento dell'espansione e della contrazione e del rilevamento della profondità di perforazione.
Misurare la lunghezza e la larghezza, il contorno, il confine RGB del modulo LCD, l'offset di montaggio del pannello e del pannello di retroilluminazione, la planarità del pannello di retroilluminazione, lo spessore della colla di tenuta e i difetti del modulo.
Connettore
Misurare le dimensioni del connettore, la lunghezza e la larghezza dei pin, la distanza, la posizione, l'altezza e la complanarità dei pin.
Semiconduttori
Misurare la lunghezza e la planarità del guscio di imballaggio anteriore, il diametro del filo d'oro, la lunghezza e l'altezza dell'arco durante il processo di imballaggio. La distanza tra i piombi e la larghezza del telaio del piombo del confezionamento posteriore
