Nu de industrie afstapt van handmatige inspectie, zijn CMM's op de voorgrond getreden. Fabrikanten vertrouwen op zeer nauwkeurige metingen met een lage foutkans. Alleen coördinatenmeetmachines kunnen aan deze eisen voldoen.
De gebruikssituaties verschillen per sector en dat geldt ook voor CMM's. De juiste CMM kiezen is essentieel om winstgevend rendement uit de investering te halen. De keuze wordt vaak bepaald door de unieke eisen van elke fabrikant. Verschillende klassen CMM's bieden verschillende mogelijkheden en specificaties.
Het kiezen van de juiste CMM kan een uitdaging lijken, maar wij zijn er om het eenvoudiger te maken. In dit artikel bespreken we alle cruciale details waar je aan moet denken bij het kiezen van een CMM.
Belangrijke criteria voor het kiezen van een CMM
Werkstukgrootte en -gewicht
CMM's zijn veelzijdige apparaten, maar ze moeten gekozen worden op basis van de aard van het werkstuk waarop ze werken. CMM's kunnen verschillende tolerantiebereiken hebben en de grootte van het werkstuk kan een directe invloed hebben op de tolerantievereisten.
Precisievereisten
Vandaag de dag worden CMM's gebruikt in veel kritische industrieën. In de lucht- en ruimtevaart voeren ze dimensionale analyses uit op draagvleugels, turbines en frames. Ze zijn cruciaal voor kwaliteitsinspectie in auto's. Ze bewerken ook kwetsbare medische en elektronische apparatuur. Fabrikanten in verschillende industrieën hebben specifieke precisievereisten. Kritische industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de geneeskunde vereisen nauwkeurigheid op microniveau. Andere industrieën hebben een dergelijke precisie niet nodig en kunnen prioriteit geven aan productiecapaciteit en doorvoer.
Meetsnelheid
Voordat je een CMM aanschaft, moet je een goed beeld hebben van je productievolume en werkplaatsoutput. Geautomatiseerde CMM's van het brugtype kunnen helpen om de assemblagelijnproductie te synchroniseren. Draagbare arm CMM's zijn veelzijdig en eenvoudig te installeren. Handmatige CMM's zijn langzamer en kunnen u daarom kostbare tijd en arbeid kosten.
Meetomgeving
Uw fabrieksomgeving is cruciaal, omdat deze bepaalt wat voor soort CMM geïnstalleerd kan worden. Fabrikanten van CMM's specificeren bijvoorbeeld de maximale temperatuur en trillingen waartegen hun apparaat bestand is. Omstandigheden die deze criteria overschrijden, kunnen leiden tot een hogere meetonzekerheid. Veel CMM-fabrikanten leveren actieve of passieve dempingssystemen. Investeren hierin is een goed idee als de omstandigheden in uw fabriek minder gunstig zijn.
De basistypen CMM's begrijpen
Brug CMM
Brug CMM's zijn betrouwbaar, veelzijdig en standaard in de industrie. Ze bestaan uit een brugachtige structuur over een podiumoppervlak. De taster daalt verticaal af van een dwarsbalk, bevestigd aan twee beweegbare pilaren. Brug CMM's staan bekend om hun nauwkeurigheid, productiviteit, herhaalbaarheid en automatiseringsmogelijkheden. Het is een van de meest gebruikte CMM's in de auto- en luchtvaartsector.
Cantilever CMM
Het is het originele CMM-ontwerp, met slechts één steunpilaar. De rest van de behuizing is vergelijkbaar met een brug CMM. Hij biedt minder nauwkeurigheid dan de brug CMM. Dankzij de open behuizing kan de cantilever CMM meer werkstukken opnemen. Hij is ideaal voor werkplaatsen die middelgrote en kleine werkstukken verwerken, waarbij een lage meetonzekerheid nodig is.
Horizontale arm CMM
Horizontale arm CMM's hebben een beweegbare steunpilaar die over een geleiderail glijdt. De horizontale arm die aan deze kolom bevestigd is, kan tweedimensionaal bewegen. Ze kunnen onderdelen zoals plaatmetaal met veel meer lengte dan dikte meten. Ze worden vaak gebruikt in de scheepsbouw, spoorwegen en machinebouw.
Draagbare CMM's
Draagbare CMM's, ook wel knikarmen genoemd, zijn het meest flexibel. Ze kunnen direct dimensionale analyses uitvoeren in de werkplaats of op de productielijn. Draagbare CMM's zijn eenvoudig te installeren en eenvoudig in te stellen. Ze hebben een groot rekenbereik en worden vaak gebruikt om zware machines te meten. Hoewel ze van grote waarde zijn voor bepaalde werkplaatsen, moet opgemerkt worden dat ze minder nauwkeurig zijn dan andere CMM's.
Portaal CMM
Portaal CMM's meten grote volumes en zware werkstukken, zoals in de luchtvaart- en auto-industrie. Net als bij brug CMM's daalt de tasterkop af van een dwarsbalk. De dwarsbalk beweegt echter op geleiderails, bevestigd aan twee rechthoekige frames. Dit apparaat bedekt het podiumoppervlak. Portaal CMM's leveren nauwkeurige metingen voor omvangrijke componenten. De enige beperking is dat deze componenten naar de portaal CMM getransporteerd moeten worden om te meten.
Overweeg de technische specificatie en functies
Type sonde
De taster is een aanraakgevoelige stylus. Hij fungeert als contactpunt voor de CMM. Meerassig meten is tegenwoordig gebruikelijk in de industrie. Elegante tastersystemen maken dit mogelijk. De meest gebruikte meettaster is de schakelende meettaster. Deze activeert de meting bij contact met het objectoppervlak. Als u vervormbare objecten wilt meten, kies dan voor contactloze meettasters. Er zijn diverse contactloze meettasters, scanners, lasers en multi-sensoren verkrijgbaar.
Software-compatibiliteit
Computersystemen in moderne werkplaatsen maken vaak gebruik van CAD- of CAM-software. Is je CMM-software compatibel met de rest van je productieomgeving? Dit is zeker een belangrijke overweging. Het plannen van de vernieuwing van de software-infrastructuur kan een aanzienlijke verborgen kostenpost zijn.
Automatiseringsniveau
Er is steeds meer vraag naar automatische CMM's. Ze maken autonome metingen en kwaliteitsinspecties mogelijk. Aangedreven door software en machine vision, verminderen ze de afhankelijkheid van menselijke operators. Als je realtime verwerking aan de lopende band wilt, is investeren in automatische CMM's een uitstekend idee.
Kalibratie en onderhoud
Volgens de aanbevelingen van de fabrikant is het conserveren en verzorgen van je CMM van vitaal belang. Om een CMM te kalibreren, worden de metingen vergeleken met een standaardobject met bekende afmetingen. Net als andere meetapparaten moeten CMM's regelmatig gekalibreerd worden. Het is een van de beste manieren om fouten en onzekerheid binnen aanvaardbare grenzen te houden.
Budget- en kostenanalyse
Initiële aankoopkosten
CMM's vereisen een grotere initiële investering dan andere meetsystemen. Brug CMM's kunnen beginnen vanaf $20.000. Draagbare CMM's variëren vanaf $10.000. Portaal CMM's met grote capaciteit kunnen tot $1 M kosten.
Bedrijfskosten op lange termijn
De operationele kosten van een CMM op de lange termijn zijn onder te verdelen in energieverbruik, onderhoud en opleidingskosten. Bij complexe machines zoals CMM's is regelmatig onderhoud aan te raden. Software-upgrades en licenties kunnen ook verborgen kosten met zich meebrengen.
Rendement op investering (ROI)
Bij de juiste keuze leveren CMM's van alle meetapparaten het grootste rendement op investering. Ze kunnen arbeid, inspectietijd en meetfouten verminderen. Ze hebben een tweeledig voordeel: ze versnellen de productie en verbeteren de kwaliteitsinspectie. Daarom leiden CMM's tot besparingen op de lange termijn.
Kies een betrouwbare leverancier
Het inschakelen van een betrouwbare leverancier kan je reis een stuk vlotter laten verlopen. Erkende fabrikanten helpen hun klanten bij het kiezen van de juiste machine. Ze bieden gedetailleerde instructies en bedieningsprocedures om de productiviteit en levensduur te verhogen. Technische ondersteuning van de fabrikant is aan te bevelen vanwege de garantie. CMM's zijn zeer aanpasbare machines en leveranciers leveren vaak extra aanpassingen. We raden aan om authentieke meettasters, dempingscomponenten en machineonderdelen te gebruiken bij uw CMM.
Testen en verifiëren
Proefmachine
We raden aan om de CMM die je wilt kopen uit te proberen. Zo krijg je een goed beeld of de CMM bij je past. Fabrikanten hebben vaak test- en demomogelijkheden op hun websites.
Evaluatie referentiegebruiker
Door de ervaringen van eerdere klanten te evalueren, kun je de voor- en nadelen van een CMM begrijpen. We raden aan om klantbeoordelingen en feedback uit de industrie grondig te analyseren voordat je een CMM aanschaft.
Nauwkeurigheid en stabiliteit controleren
ISO 10360-2 beschrijft de maximaal aanvaardbare onzekerheid en testprocedures voor CMM's. Zorg er altijd voor dat je CMM-leverancier zich aan deze norm houdt of een alternatief biedt zoals CMMA of JIS. Vergelijk verschillende CMM's door naar het specificatieblad te kijken.
Conclusie
Laten we de belangrijkste punten voor u samenvatten bij het kiezen van een CMM. Ten eerste moet je zeker weten wat je eisen zijn. Wat is het volume en de massa van uw werkstukken? Uw CMM moet ze aankunnen. Houd ook rekening met de gewenste nauwkeurigheid. Als je extra tasterpunten of hulpstukken gebruikt, kan de nauwkeurigheid van de CMM afnemen. Daarom is het een goed idee om een CMM te kiezen met een hogere nauwkeurigheid dan uw minimale foutmarge. De fabrieksomgeving, betrouwbaarheid van leveranciers, operationele kosten en meetsnelheid zijn ook kritische overwegingen. MXP Production biedt CMM machines aan en wij staan klaar om u te helpen. Neem vandaag nog contact met ons op.