VMM - Sistema de medição da visão

Uma máquina de medição visual é um dispositivo óptico de alta precisão. Ela usa câmeras de alta resolução e visão computacional para medições sem contato das dimensões, formas e posições das peças de trabalho. Ela combina tecnologias ópticas, mecânicas, elétricas e de computador. É sem contato, eficiente e preciso. Por isso, é amplamente utilizado em máquinas, eletrônicos, dispositivos médicos e aeroespaciais.

A precisão da medição das máquinas de medição visual pode atingir o nível de mícron, dependendo do modelo e da configuração:

• VMM padrão: a resolução é de 0,001 mm, com precisão de medição em torno de (3+L/200)μm (L refere-se ao movimento do palco).
• VMM de alta precisão: a precisão pode chegar a 1,8 μm, com precisão nos eixos X/Y de ±(1,8+L/200)μm e precisão no eixo Z de ±(3,5+L/200)μm.
• VMM totalmente automatizado: alguns modelos atingem uma precisão ultra-alta de ±0,1μm.
• Modelos especiais: A repetibilidade da medição é de ±1μm, com precisão de costura de ±(2+0,02L)μm.

Em resumo, a precisão dos VMMs varia de ±0,1μm a (3+L/200)μm, dependendo do modelo específico.

Ao selecionar a máquina de medição visual adequada, considere os seguintes fatores:

• O tamanho e a complexidade das peças que você pretende medir.
• A precisão de medição necessária.
• Os tipos específicos de medições que você precisa realizar.

Para escolher uma máquina, siga estas etapas:

1. Determine o tamanho que você precisa medir e a precisão de medição necessária.
2. Determine o tamanho da peça para garantir que o VMM que você escolher tenha um campo de visão suficientemente grande. Especifique o tamanho da menor característica que deseja medir e nós recomendaremos a configuração mais adequada para você. Entre em contato conosco agora!
3. Escolha o software de medição 2D ou 3D. Compare o relatório de teste de amostra obtido na demonstração com o relatório padrão para verificar a precisão.
4. Selecione uma máquina capaz de realizar uma ampla gama de medições e que ofereça opções de atualização e expansão.
5. Certifique-se de que o VMM esteja dentro do seu orçamento e, ao mesmo tempo, ofereça os recursos essenciais e a precisão de que você precisa.
6. Identifique um fabricante confiável de VMM, como o MXP, e compare os recursos, as especificações e os preços de vários modelos.

Os dados de medição do VMM são gerenciáveis e rastreáveis:

• Software de gerenciamento de dados: O software dedicado pode armazenar, recuperar e gerenciar com eficiência os dados de medição. Nosso VMM oferece suporte à análise e ao compartilhamento de dados complexos, que são fáceis de integrar ao sistema de gerenciamento de qualidade da empresa.
• Procedimentos de medição automatizados: Nosso VMM tem opções de automação para melhorar a eficiência e a consistência da medição.
• Análise estatística e geração de relatórios: O software oferece análise estatística avançada e geração de relatórios personalizados, incluindo gráficos e resultados de análises, para dar suporte ao controle de qualidade e à comunicação de dados.
• Rastreabilidade de dados: Todas as medições são registradas e rastreadas.
• Atualizações de software e suporte técnico: Atualizações regulares do software. Também fornecemos suporte técnico e treinamento profissional.
• Calibração e manutenção: Calibração regular e manutenção de rotina usando ferramentas padrão.

• Calibração anual: Para muitas aplicações padrão, a calibração anual pode ser suficiente.
• Calibração semestral: Para aplicações que exigem maior precisão ou que são usadas com mais frequência, a calibração pode ser necessária a cada seis meses.
• Calibração trimestral ou mais frequente: Para aplicações críticas que exigem alta precisão ou operação contínua, a calibração pode ser necessária trimestralmente ou com mais frequência.

A dificuldade de reparar um VMM depende da complexidade do equipamento, das habilidades do operador e da integridade dos procedimentos de reparo:

• Complexidade do equipamento: A óptica de alta precisão, a estrutura mecânica e o software avançado aumentam os requisitos técnicos.
• Habilidades do operador: O treinamento profissional pode reduzir muito a dificuldade do reparo.
• Procedimentos de manutenção: Diretrizes detalhadas e treinamento regular podem aumentar a eficiência da manutenção.

Requisitos comuns de manutenção:

• Limpeza: Limpe regularmente as lentes, as superfícies de trabalho e outros componentes expostos.
• Controle ambiental: Garanta condições adequadas de temperatura, umidade e ausência de poeira.
• Inspeção e calibração: Inspecione os componentes regularmente e calibre-os conforme recomendado.
• Atualizações de software: Mantenha o software atualizado.

Em termos simples, a VMM é usada para medição de alta precisão e sem contato de muitas peças pequenas ou delicadas, enquanto a CMM é usada para peças maiores, inspeção 3D ou medição flexível e portátil.

As diferenças específicas são refletidas no princípio de medição, no campo de aplicação e no método de operação:

Princípio de medição

O VMM usa elementos ópticos, como uma fonte de luz e uma unidade de imagem, para realizar medições sem contato por meio de imagens ópticas.

A CMM usa uma sonda para capturar coordenadas e calcular dimensões e recursos de GD&T, o que é muito adequado para peças grandes ou pesadas em modelos portáteis.

Campo de aplicação

O VMM é mais adequado para peças pequenas ou delicadas devido à sua pequena mesa de medição (geralmente com menos de 12 x 12 polegadas).

A CMM é adequada para peças grandes ou medições em 3D, e os modelos portáteis não têm restrições de tamanho de mesa.

Operação

O VMM pode medir rapidamente várias peças ao mesmo tempo, como, por exemplo, medir até 1.000 peças com milhares de dimensões em poucos segundos.

A CMM realiza medições 3D detalhadas e gera relatórios de dados para garantir padrões de qualidade.

Precisão e velocidade

O VMM tem maior precisão, mas uma área de medição menor (menos de 1 pé). Mais rápido e pode medir centenas de peças simultaneamente.

As máquinas de medição por coordenadas são menos precisas, mas podem acomodar peças maiores (até 1,5 m) e medir uma peça de cada vez.

Os VMM são ferramentas multifuncionais de alta precisão, amplamente utilizadas nas seguintes áreas:

Medição dimensional e de forma: Meça com precisão as dimensões, os contornos e as posições para garantir a precisão do projeto e da montagem.

Inspeção de lotes e controle de qualidade: Meça com eficiência grandes volumes de peças, reduza defeitos e aprimore a qualidade do produto.

Análise e otimização de dados: Fornecer dados precisos para otimizar o design do produto e as decisões de produção.

Inspeção sem contato e complexa: Adequado para medir componentes de precisão e peças de trabalho sem contato.

Automação e aplicativos entre setores: Aumente a eficiência por meio de medições automatizadas, atendendo a setores como o eletrônico, o automotivo e o aeroespacial. Os VMMs desempenham um papel fundamental no aumento da eficiência, na garantia da qualidade e na otimização de projetos.

Sim, oferecemos treinamento on-line gratuito e abrangente que inclui instruções detalhadas de operação da máquina, guias de instalação, guias de manutenção, guias de desinstalação e materiais de treinamento. A MXP também oferece treinamento off-line (mediante o pagamento de uma taxa) em nossas instalações ou em seu local, que abrange a operação e a manutenção básicas da máquina.