Координатно-измерительная машина (КИМ) - это современный инструмент, используемый для высокоточного измерения физических геометрических параметров объектов. Она работает путем обнаружения определенных точек на поверхности объекта, предоставляя точные данные для контроля качества, проверки конструкции и контроля деталей в различных отраслях промышленности.
Системы машинного зрения необходимы в различных отраслях промышленности для решения таких задач, как обнаружение дефектов, распознавание текста и управление роботами. Они включают в себя 2D-сканирование области, 2D-сканирование линии и 3D-системы, каждая из которых подходит для конкретных задач. Эффективность этих систем зависит от правильного сочетания оборудования, освещения и программного обеспечения.
Топ-8 приборов для измерения размеров, необходимых для точного контроля изделий. Эти инструменты необходимы для обеспечения точности, качества и соответствия требованиям в таких отраслях, как производство, аэрокосмическая и автомобильная промышленность.
В этой статье мы подробно рассмотрим различия и области применения контактных и бесконтактных измерительных систем. Бесконтактные измерительные системы отлично подходят для работы с хрупкими или мягкими материалами, обеспечивая эффективное измерение размеров и контурный анализ. По сравнению с традиционными контактными измерениями бесконтактные методы обеспечивают преимущества в скорости при высокой частоте дискретизации.
Введение Прошли те времена, когда при проведении производственных проверок полагались на человеческие глаза. В современном быстро развивающемся производстве сокращение количества ошибок является ключевым фактором повышения эффективности. Сегодня производство в значительной степени полагается на технологии для автоматизации каждого процесса. Одним из неотъемлемых компонентов для достижения этой цели являются системы технического зрения. Эти системы имитируют человеческое зрение, позволяя машинам проверять, измерять,...
В этом руководстве рассматриваются ключевые различия между системами 2D- и 3D-видения в промышленной автоматизации - от базовой плоскостной визуализации до продвинутого восприятия глубины. Узнайте, как эти технологии различаются по обнаружению объектов, точности измерений и сценариям применения, что поможет вам выбрать правильное решение для ваших потребностей в области контроля.
В этой статье подробно рассматриваются основные компоненты видеоизмерительной системы (ВИС) и ее практическое применение в современном контроле качества. В статье рассматриваются основные элементы, включая камеры высокого разрешения, прецизионную оптику, моторизованные этапы и специализированные системы освещения, а также подчеркивается их роль в достижении точных измерений размеров.
Традиционные КИМ непосредственно контактируют с деталями с помощью контактных датчиков, обеспечивая точные измерения, но замедляя время обработки. В отличие от них, системы VMM используют передовые оптические датчики и камеры для измерения размеров без физического контакта, что позволяет быстро проверять несколько деталей одновременно. Эта новейшая технология отлично зарекомендовала себя в условиях автоматизированного производства.
В современных условиях быстро развивающегося производства время имеет решающее значение. Решения для мгновенных измерений дают значительное преимущество, предоставляя данные в режиме реального времени и сокращая время простоя. Наш ассортимент устройств для мгновенных измерений разработан для получения быстрых и точных результатов, позволяющих принимать обоснованные решения на месте. Эти инструменты незаменимы для рационализации производства...
Точность имеет первостепенное значение, когда речь идет о контрольно-измерительных приборах. Точные измерения необходимы для поддержания контроля качества и обеспечения соответствия всех деталей строгим техническим условиям. Наши контрольно-измерительные приборы разработаны для обеспечения надежных и точных измерений, помогая вам выявлять любые отклонения на ранней стадии и оперативно их устранять. Инвестиции в высокоточные инструменты для контроля помогут вам сэкономить время и...
- 1
- 2