Industrielle Automatisierung Hochpräzise Messung

Allgemeine Fertigung

Die Nachfrage nach Präzisionsmessungen in der industriellen Fertigungsautomatisierung spiegelt sich vor allem in der Qualitätskontrolle, der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Prozessoptimierung und der intelligenten Fertigung wider. Die Messsysteme von MEAXPERT bieten signifikante Vorteile in der industriellen Automatisierung, verbessern die Produktionseffizienz, die Produktqualität und reduzieren die Kosten, während sie gleichzeitig eine starke Unterstützung für die intelligente Fertigung bieten.

Startseite >> Branchen >>Allgemeine Fertigung

Allgemeiner Stand der Herstellung

Mit dem Vormarsch von Industrie 4.0 und intelligenter Fertigung entwickeln sich die industriellen Produktionslinien in Richtung Intelligenz und Digitalisierung. In der Fertigungsindustrie muss nicht nur die Produktionseffizienz verbessert werden, sondern es wird auch mehr Wert auf die Genauigkeit und Konsistenz der Produkte gelegt.

Allgemeine Fertigungsmetrologie-Lösungen

Druck auf die Produktionseffizienz

Da die Nachfrage nach Hochpräzisionsteilen in der Fertigungsindustrie steigt, müssen die Unternehmen ihre Produktionseffizienz verbessern. Andernfalls können mehr Fehler auftreten, so dass höhere Anforderungen an Präzisionsmessgeräte gestellt werden, die nicht nur genaue Messergebnisse liefern, sondern auch über Hochgeschwindigkeitsmessfunktionen verfügen müssen, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden. Die Einführung der automatisierten Messtechnik von MXP macht Messmaschinen schnell, genau und langlebig.

Präzisionsmessung für die allgemeine Fertigung

Komplexität der Industrie

Die in der Fertigungsindustrie verwendeten Materialien sind vielfältig und ihre Strukturen werden immer komplexer. Teile aus unterschiedlichen Materialien, Formen und Größen erfordern unterschiedliche Messmethoden. Präzisionsmessgeräte müssen vielseitig sein und sich an unterschiedliche Messanforderungen anpassen können, einschließlich verschiedener Metalle, Kunststoffe, Keramiken und Verbundwerkstoffe, da sonst Fehler auftreten können.

Holen Sie sich die Lösung

MXP's Lösungen für die allgemeine Fertigungsmesstechnik

URANUS Serie 2D Vollautomatische Vision Messmaschine

Vision Messsystem

Die MEAXPERT SATURN-Serie verfügt über eine hohe Tragfähigkeit und einen großen Hub und ist in der Lage, große Werkstücke zu messen. Sie kann mit einem Sondenlaser ergänzt werden, um Werkstücke mit dreidimensionalen Abmessungen zu messen und so die Effizienz effektiv zu verbessern.

Mehr sehen

Anwendung von MXP-Präzisionsmesslösungen in der allgemeinen Fertigung

Die Präzisionsmesstechnik spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Gewährleistung der Produktqualität und der Förderung der Entwicklung der Fertigung. Ihre Anwendung in der industriellen Automatisierung ist umfassend und weitreichend, was sich insbesondere in den folgenden Aspekten widerspiegelt:

Kontrolle der Produktqualität

Bildmessgeräte können die Abmessungen komplexer Werkstücke schnell erfassen, was sich besonders für die Qualitätskontrolle von Präzisionsteilen eignet. Die Drei-Koordinaten-Messmaschine kann geometrische Formen genau messen und ist eine ideale Wahl für die hochpräzise Großserienfertigung.

Kalibrierung von Robotern und Automatisierungsanlagen

Die Lidar-Technologie bietet eine Messgenauigkeit im Mikrometerbereich für die Bewertung und Kalibrierung der Roboterleistung und gewährleistet die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.

Automatisierte Optimierung von Produktionslinien

Präzisionsmessgeräte sammeln Daten in Echtzeit, um die Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle zu unterstützen. Die vollautomatische Drei-Koordinaten-Messmaschine von MXP, die mit einem automatischen Be- und Entladesystem und hochpräzisen Sensoren ausgestattet ist, kann rund um die Uhr und bei jedem Wetter betrieben werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt.

Reverse Engineering und Produktentwicklung

Mit Präzisionsmessgeräten können hochpräzise Punktwolkendaten erzeugt werden, die zur schnellen Erstellung von 3D-Modellen beitragen und die Produktentwicklungszyklen erheblich verkürzen.