Precision measurement is a necessity for modern manufacturing production. Even the slightest deviation can lead to poor quality or high costs. Traditional tools such as calipers and gauges are reliable, but they cannot meet the demanding speed and accuracy requirements of modern complex assembly lines.
Advanced tools like coordinate measuring machines (CMMs) and vision measuring machines (VMMs) have changed 3D measurement. They meet the high-precision demands of complex shapes, angles, and distances with ease. Both are powerful, but they are applicable to different scenarios and have unique advantages. This article will take a deep look at the differences between CMMs and VMMs, their respective advantages, and how to choose the best solution for your manufacturing needs.
Qu'est-ce qu'une VMM ?
Vision Measuring machines (VMMs) are also called video-measuring systems or image-measuring systems. They are optical measuring instruments, ideal for measuring small or delicate parts. VMM machines use a non-contact measurement method, thus avoiding the risk of damage caused by physical contact.
The visual sensor is the core component of the VMM machine, which includes a camera and an optical lens. There are also laser probes and contact probes. The laser probe is used to measure transparent and translucent objects. The contact probe can measure 3D distance.
VMMs capture an object’s image with a camera and use computer software to generate a 3D model. The operator analyzes and measures linear attributes such as points, lines and angles as well as geometric attributes based on the model.
Qu'est-ce qu'un MMC ?
CMM stands for coordinate measuring machine, which uses a probe and computer software to analyze and measure objects. Unlike VMMs, CMMs are usually larger and have a solid granite platform, making them suitable for measuring heavy or large parts.
Coordinate measuring machines (CMMs) collect precise coordinate data by contacting different points on an object. The software then turns these coordinates into a detailed 3D CAD model. This lets users measure features like distance, angle, roundness, and geometric tolerance (GD&T). Some portable coordinate measuring machines (CMMs) now do not require a fixed workbench, making them more flexible to operate.
The Differences Between VMM and CMM
La VMM et la CMM quantifient toutes deux les caractéristiques géométriques d'un objet. Elles présentent toutefois quelques différences essentielles. Évaluons quelques aspects clés qui distinguent les machines de vision et les machines de mesure basées sur les coordonnées.
Méthodes de mesure
VMMs use non-contact optical systems. They rely on high-resolution cameras and laser probes. These tools capture images and measure small or delicate parts without touching them. CMMs use contact probes to gather coordinate data by touching the object. They also have larger stages than VMMs. This makes CMMs better for heavy or rugged parts.
Précision et exactitude
Because VMMs use optical lenses and computer software tools, they are generally faster and easier to operate for simple measurements. VMMs offer features such as automatic edge detection, tracking, autofocus, and light adjustment tools. They can measure distances with an accuracy of up to 0.25 microns.
CMMs, while highly accurate (measuring distances with an accuracy of 2 to 5 microns), require more setup time and skilled staff to operate.
Applications
VMMs are ideal for industries that require non-contact measurement of complex or fragile parts, such as electronics, machinery, and medical devices. CMMs have bigger stage areas. They are popular in aerospace, automotive, and heavy manufacturing. This includes automotive prototypes, CNC fixtures like spindles and slides, and heavy machine parts.
Coût et entretien
Les VMM sont généralement abordables. Ils sont plus faciles à entretenir en raison de la taille réduite de leurs composants. Ils ne nécessitent qu'un faible investissement initial. Toutefois, leur prix est influencé par des facteurs tels que le mode de mouvement de la VMM, le type de capteur, la fonctionnalité du logiciel et la configuration du matériel.
CMMs require a higher initial investment than VMMs. They are also bulkier and have complex moving parts. For this reason, maintaining them can prove challenging. CMMs require a trained operator to work them. Factors such as professional training, work hours, and shift timings may influence the cost of operating a CMM. Other cost factors may include licensing fees, calibration costs, and replacement of probe tips.
Should I choose VMM or CMM?
Vous voulez savoir lequel vous convient le mieux ? Commencez par vous poser les questions suivantes :
- Pensez en termes d'espace. Votre atelier est-il grand ou petit ? Les MMT sont grandes et peuvent ne pas convenir aux petits ateliers. Les VMM, en revanche, sont des machines compactes. Si vous travaillez dans un espace restreint, elles constituent le choix idéal.
- Combien de pièces devez-vous traiter en une journée ? De nombreux ateliers traitent quotidiennement de grandes quantités de pièces. Dans ce cas, une VMM peut être idéale pour vous. En revanche, si vous travaillez avec moins de pièces, les MMT vous conviendront parfaitement. Les MMT sont également plus aptes à analyser des objets de tailles différentes.
- Le type de pièce à mesurer détermine également la machine nécessaire. Si vous mesurez des objets en 3D, un système de mesure d'images ne peut pas effectuer les opérations nécessaires. En effet, la force d'une MMV réside dans sa haute résolution, qui lui permet de générer des images 2D précises.
- Souhaitez-vous une précision extrême, de l'ordre du micron ? Dans ce cas, les VMM vous conviendront peut-être mieux. Les deux machines sont excellentes, mais les VMM offrent une précision allant jusqu'à 0,25 micron.
- Les pièces que vous mesurez sont-elles fragiles ou moulables ? Dans ce cas, optez pour la VMM. Il s'agit de machines sans contact. Elles peuvent mesurer des objets moulables, ce qui n'est pas le cas des MMT.
Conclusion
Qu'il s'agisse de MMV ou de MMT, les deux sont des instruments métrologiques très performants. Ils garantissent l'accélération de votre processus de fabrication. Le choix de la bonne machine optimisera vos processus de mesure et de conception. Bien qu'elles aient toutes deux des fonctions similaires, elles ont des applications très différentes. Pour une cadence de travail plus rapide, une plus grande précision et des objets de petite taille, optez pour la VMM. Pour la polyvalence, la cartographie 3D et les pièces lourdes, optez pour la MMT. Si vous vous rappelez les points clés de cet article, l'achat d'une machine à mesurer se fera en douceur.
À propos de MXP
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