La précision des mesures est une nécessité pour la production manufacturière moderne. Le moindre écart peut entraîner une mauvaise qualité ou des coûts élevés. Les outils traditionnels tels que les pieds à coulisse et les jauges sont fiables, mais ils ne peuvent pas répondre aux exigences de vitesse et de précision des chaînes d'assemblage complexes modernes.
Les outils avancés tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et les machines à mesurer par vision (MMV) ont changé la mesure 3D. Ils répondent facilement aux exigences de haute précision de formes, d'angles et de distances complexes. Toutes deux sont puissantes, mais elles s'appliquent à des scénarios différents et présentent des avantages uniques. Cet article examine en détail les différences entre les MMT et les MMV, leurs avantages respectifs et la manière de choisir la meilleure solution pour vos besoins de fabrication.
Qu'est-ce qu'une VMM ?
Machines de mesure de la vision (VMM) sont également appelés systèmes de mesure vidéo ou systèmes de mesure d'images. Il s'agit d'instruments de mesure optiques, idéaux pour mesurer des pièces petites ou délicates. Les machines VMM utilisent une méthode de mesure sans contact, évitant ainsi le risque de dommages causés par le contact physique.
Le capteur visuel est l'élément central de la machine VMM, qui comprend une caméra et une lentille optique. Il existe également des sondes laser et des sondes de contact. La sonde laser est utilisée pour mesurer des objets transparents et translucides. La sonde de contact peut mesurer la distance en 3D.
Les VMM capturent l'image d'un objet à l'aide d'une caméra et utilisent un logiciel informatique pour générer un modèle 3D. L'opérateur analyse et mesure les attributs linéaires tels que les points, les lignes et les angles, ainsi que les attributs géométriques sur la base du modèle.
Qu'est-ce qu'un MMC ?
CMM est l'abréviation de "coordinate measuring machine" (machine à mesurer tridimensionnelle), qui utilise un palpeur et un logiciel informatique pour analyser et mesurer des objets. Contrairement aux MMV, les MMT sont généralement plus grandes et disposent d'une solide plate-forme en granit, ce qui les rend adaptées à la mesure de pièces lourdes ou de grande taille.
Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) collecter des données de coordonnées précises en contactant différents points d'un objet. Le logiciel transforme ensuite ces coordonnées en un modèle CAO 3D détaillé. Les utilisateurs peuvent ainsi mesurer des caractéristiques telles que la distance, l'angle, la circularité et la tolérance géométrique (GD&T). Certaines machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) portables ne nécessitent plus d'établi fixe, ce qui rend leur utilisation plus souple.
Les différences entre VMM et CMM
La VMM et la CMM quantifient toutes deux les caractéristiques géométriques d'un objet. Elles présentent toutefois quelques différences essentielles. Évaluons quelques aspects clés qui distinguent les machines de vision et les machines de mesure basées sur les coordonnées.
Méthodes de mesure
Les VMM utilisent des systèmes optiques sans contact. Ils s'appuient sur des caméras à haute résolution et des sondes laser. Ces outils capturent des images et mesurent des pièces petites ou délicates sans les toucher. Les MMT utilisent des palpeurs de contact pour recueillir des données de coordonnées en touchant l'objet. Elles ont également des étages plus grands que les MMT. Les MMT sont donc mieux adaptées aux pièces lourdes ou robustes.
Précision et exactitude
Comme les VMM utilisent des lentilles optiques et des outils logiciels, ils sont généralement plus rapides et plus faciles à utiliser pour des mesures simples. Les VMM offrent des fonctions telles que la détection automatique des bords, le suivi, l'autofocus et des outils de réglage de la lumière. Ils peuvent mesurer des distances avec une précision allant jusqu'à 0,25 micron.
Les MMT, bien que très précises (elles mesurent les distances avec une précision de 2 à 5 microns), nécessitent plus de temps d'installation et un personnel qualifié pour les utiliser.
Applications
Les MMV sont idéales pour les industries qui nécessitent des mesures sans contact de pièces complexes ou fragiles, telles que l'électronique, les machines et les appareils médicaux. Les MMT ont des surfaces de travail plus importantes. Elles sont populaires dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la fabrication lourde. Cela comprend les prototypes automobiles, les montages CNC tels que les broches et les glissières, et les pièces de machines lourdes.
Coût et entretien
Les VMM sont généralement abordables. Ils sont plus faciles à entretenir en raison de la taille réduite de leurs composants. Ils ne nécessitent qu'un faible investissement initial. Toutefois, leur prix est influencé par des facteurs tels que le mode de mouvement de la VMM, le type de capteur, la fonctionnalité du logiciel et la configuration du matériel.
Les CMM nécessitent un investissement initial plus important que les VMM. Ils sont également plus encombrants et comportent des pièces mobiles complexes. C'est pourquoi leur entretien peut s'avérer difficile. Les MMT nécessitent un opérateur formé pour les utiliser. Des facteurs tels que la formation professionnelle, les heures de travail et les horaires de travail peuvent influencer le coût d'utilisation d'une MMT. D'autres facteurs de coût peuvent inclure les frais de licence, les coûts d'étalonnage et le remplacement des pointes de sonde.
Dois-je choisir VMM ou CMM ?
Vous voulez savoir lequel vous convient le mieux ? Commencez par vous poser les questions suivantes :
- Pensez en termes d'espace. Votre atelier est-il grand ou petit ? Les MMT sont grandes et peuvent ne pas convenir aux petits ateliers. Les VMM, en revanche, sont des machines compactes. Si vous travaillez dans un espace restreint, elles constituent le choix idéal.
- Combien de pièces devez-vous traiter en une journée ? De nombreux ateliers traitent quotidiennement de grandes quantités de pièces. Dans ce cas, une VMM peut être idéale pour vous. En revanche, si vous travaillez avec moins de pièces, les MMT vous conviendront parfaitement. Les MMT sont également plus aptes à analyser des objets de tailles différentes.
- Le type de pièce à mesurer détermine également la machine nécessaire. Si vous mesurez des objets en 3D, un système de mesure d'images ne peut pas effectuer les opérations nécessaires. En effet, la force d'une MMV réside dans sa haute résolution, qui lui permet de générer des images 2D précises.
- Souhaitez-vous une précision extrême, de l'ordre du micron ? Dans ce cas, les VMM vous conviendront peut-être mieux. Les deux machines sont excellentes, mais les VMM offrent une précision allant jusqu'à 0,25 micron.
- Les pièces que vous mesurez sont-elles fragiles ou moulables ? Dans ce cas, optez pour la VMM. Il s'agit de machines sans contact. Elles peuvent mesurer des objets moulables, ce qui n'est pas le cas des MMT.
Conclusion
Qu'il s'agisse de MMV ou de MMT, les deux sont des instruments métrologiques très performants. Ils garantissent l'accélération de votre processus de fabrication. Le choix de la bonne machine optimisera vos processus de mesure et de conception. Bien qu'elles aient toutes deux des fonctions similaires, elles ont des applications très différentes. Pour une cadence de travail plus rapide, une plus grande précision et des objets de petite taille, optez pour la VMM. Pour la polyvalence, la cartographie 3D et les pièces lourdes, optez pour la MMT. Si vous vous rappelez les points clés de cet article, l'achat d'une machine à mesurer se fera en douceur.
À propos de MXP
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