Les systèmes de vision industrielle sont essentiels dans diverses industries pour des tâches telles que la détection de défauts, la reconnaissance optique de caractères et le guidage robotique. Ils comprennent des systèmes de balayage de zones en 2D, de balayage de lignes en 2D et des systèmes en 3D, chacun étant adapté à des applications spécifiques. L'efficacité de ces systèmes dépend de la bonne combinaison de matériel, d'éclairage et de logiciels.

Top 8 des instruments de mesure dimensionnelle indispensables à l'inspection précise des produits. Ces outils sont essentiels pour garantir la précision, la qualité et la conformité dans des secteurs tels que la fabrication, l'aérospatiale et l'automobile.

Cet article examine de plus près les différences et les applications des systèmes de mesure avec et sans contact. Les systèmes de mesure sans contact sont particulièrement adaptés aux matériaux fragiles ou souples et permettent une mesure dimensionnelle et une analyse des contours efficaces. Par rapport à la mesure traditionnelle par contact, les méthodes sans contact offrent des avantages en termes de rapidité à des taux d'échantillonnage élevés.

Introduction L'époque où l'on se fiait à l'œil humain pour les inspections de fabrication est révolue. Dans le contexte actuel de fabrication rapide, la réduction des erreurs est essentielle à l'amélioration de l'efficacité. Aujourd'hui, la fabrication s'appuie fortement sur la technologie pour automatiser chaque processus. Le système de vision est un élément essentiel pour atteindre cet objectif. Ces systèmes imitent la vision humaine et permettent aux machines d'inspecter, de mesurer,...

De l'imagerie planaire de base à la perception avancée de la profondeur, ce guide explore les principales distinctions entre les systèmes de vision 2D et 3D dans l'automatisation industrielle. Découvrez les différences entre ces technologies en matière de détection d'objets, de précision de mesure et de scénarios d'application, afin de vous aider à choisir la bonne solution pour vos besoins d'inspection.

Cet article examine en profondeur les composants de base d'un système de mesure vidéo (VMS) et ses applications pratiques dans le contrôle de la qualité moderne. L'article explore les éléments essentiels, notamment les caméras haute résolution, les optiques de précision, les scènes motorisées et les systèmes d'éclairage spécialisés, tout en soulignant leur rôle dans l'obtention de mesures dimensionnelles précises.

Les MMT traditionnelles entrent en contact avec les pièces directement par l'intermédiaire de palpeurs, ce qui permet d'obtenir des mesures précises, mais avec des temps de traitement plus lents. En revanche, les systèmes VMM utilisent des capteurs optiques avancés et des caméras pour capturer les dimensions sans contact physique, ce qui permet une inspection rapide de plusieurs caractéristiques simultanément. Cette nouvelle technologie excelle dans les environnements de production automatisés.

Dans l'environnement de production actuel, qui évolue rapidement, le temps est un facteur essentiel. Les solutions de mesure instantanée offrent un avantage significatif en fournissant des données en temps réel et en réduisant les temps d'arrêt. Notre gamme d'appareils de mesure instantanée est conçue pour fournir des résultats rapides et précis, vous permettant de prendre des décisions éclairées sur place. Ces outils sont indispensables pour rationaliser votre production...