Pendahuluan
Sistem visi mesin telah merevolusi manufaktur dan logistik. Dengan bantuan robotika, sistem ini telah memungkinkan otomatisasi tugas-tugas industri. Sistem visi mesin dapat melakukan pemeriksaan, pengukuran, dan penelusuran produk.
Ada berbagai macam sistem visi mesin yang tersedia di pasaran saat ini. Kami akan membahas setiap jenis, beserta fitur dan manfaatnya. Setelah membaca artikel ini, Anda akan mendapatkan gambaran yang jelas tentang apa saja yang ditawarkan oleh berbagai sistem penglihatan yang berbeda.
Apa yang dimaksud dengan Machine Vision?
Teknologi menganalisis objek dunia nyata dengan pencitraan dikenal sebagai visi mesin. Teknologi ini digunakan dalam inspeksi otomatis, deteksi kesalahan, dan manufaktur. Visi mesin memungkinkan otomatisasi industri dengan memasok data waktu nyata ke perangkat manufaktur seperti robot, ban berjalan, dan alat inspeksi. Visi mesin adalah teknik yang digunakan teknologi digital untuk berinteraksi dengan dunia nyata. Teknologi ini memberikan data yang sesuai ke perangkat lunak kontrol industri untuk membuat keputusan yang tepat.
Jenis-jenis Sistem Visi Mesin
Jumlah dimensi yang dianalisis oleh sistem visi mesin menentukan kategorinya. Sekarang kita akan membahas penggunaan dan manfaat dari setiap sistem visi mesin secara rinci.
Sistem Visi Mesin 1D
Sistem visi mesin satu dimensi menganalisis satu garis pada satu waktu. Sistem ini menggunakan kamera pemindai garis untuk menangkap piksel secara linier. Penglihatan mesin satu dimensi sangat baik dalam menganalisis permukaan objek yang berkelanjutan. Sistem ini dapat mengidentifikasi penyimpangan dan pola untuk melakukan deteksi tepi dan inspeksi permukaan. Sistem penglihatan mesin satu dimensi ideal untuk menangkap data pada sabuk konveyor yang bergerak. Karena objek dipindai dalam garis-garis yang terfragmentasi, tidak perlu menghentikan gerakan sabuk.
Sistem Pemindaian Array Area 2D
Sistem pemindaian larik area 2D menangkap gambar 2D objek dengan kamera CCD atau CMOS. Larik piksel merepresentasikan gambar yang disusun dalam bidang 2D. Sistem pemindaian larik area memberikan citra resolusi tinggi dengan pengukuran yang tepat. Sensor kamera dapat berkisar antara 5 hingga 30 megapiksel dan memiliki berbagai tingkat zoom. Pemindai 2D efisien dalam deteksi cacat, pengenalan pola, dan analisis teks. Mereka ideal untuk ban berjalan yang bergerak lambat atau pemindaian objek yang tidak bergerak.
Sistem Pemindaian Garis 2D
Sistem pemindaian garis 2D membangun gambar dengan menangkap data dalam bagian linear. Sistem ini menangkap gambar dengan menggunakan kamera pemindaian garis yang terdiri dari satu baris piksel. Gambar dibuat dari serangkaian pemindaian linear menggunakan perangkat lunak sinkronisasi. Mereka ideal untuk tugas-tugas berkecepatan tinggi yang memerlukan pengambilan data dari objek bergerak. Kamera ini juga efisien dalam menyortir tugas dan pemeriksaan cetakan.
Sistem Visi Mesin 3D
Sistem visi mesin 3D memodelkan objek dalam tiga dimensi, yang secara efektif melaporkan parameter panjang, lebar, dan tingginya. Sistem visi mesin 3D beroperasi dengan beberapa teknik, seperti sistem stereo, sensor perpindahan laser, cahaya terstruktur, dan pencitraan waktu penerbangan.
Sistem stereo terdiri dari dua kamera yang menangkap objek pada sudut yang berbeda. Perangkat lunak sinkronisasi menggunakan gambar-gambar ini untuk membangun model 3D objek. Proses seperti itu membutuhkan penyelesaian tugas yang dikenal sebagai masalah korespondensi.
Sensor perpindahan laser terdiri dari pemancar laser dan kamera. Sensor ini memancarkan garis laser pada objek, dan sinar yang dipantulkan dianalisis untuk memodelkan atribut dimensi.
Pemindai cahaya terstruktur melemparkan kisi-kisi berkas cahaya pada suatu objek dan menganalisis cahaya yang dipantulkan dengan kamera. Perangkat lunak memproses gangguan pada gambar yang ditangkap untuk menciptakan kembali model 3D objek.
Sensor time-of-flight memproyeksikan sinar inframerah pada suatu objek dan menentukan jarak dengan mengukur waktu yang dibutuhkan cahaya untuk kembali. Setelah beberapa kali pengulangan proses ini, model 3D disiapkan.
Apa Peran Machine Vision?
Deteksi Cacat
Penglihatan mesin memungkinkan pabrik untuk mendeteksi cacat pada sampel besar dengan cepat. Jenis penyaringan yang luas ini membantu menghemat tenaga kerja untuk kasus-kasus khusus cacat yang tidak biasa. Perangkat lunak visi mesin memungkinkan lini perakitan membuat keputusan otomatis, seperti pemeriksaan lulus/gagal, yang menghemat banyak waktu dan upaya produksi. Dengan mengurangi cacat, machine vision menghemat waktu, biaya, dan sumber daya.
Deteksi dan Penghitungan Objek
Analisis objek melalui visi mesin jauh lebih cepat daripada metode manual. Sistem ini dapat menentukan jumlah batch dengan lebih cepat dan lebih akurat daripada yang dapat dilakukan oleh manusia. Sistem visi mesin seperti pemindai garis sangat ideal untuk jalur perakitan yang bergerak cepat untuk mendeteksi dan menghitung objek.
Pengukuran dan Pengukuran
Salah satu manfaat utama dari visi mesin adalah pengukuran tanpa kontak. Sistem visi mesin menggunakan alat bantu perangkat lunak untuk menganalisis dimensi objek dari gambarnya. Oleh karena itu, sistem ini cocok untuk mendesain dan memeriksa semua jenis benda kerja. Pengukuran yang cepat dan efisien memungkinkan pembuatan dan pemeriksaan produk yang lebih cepat, sehingga meningkatkan output pabrik secara keseluruhan.
Pemosisian dan Pemanduan
Sistem visi mesin memungkinkan robot untuk membuat keputusan otonom berdasarkan lingkungannya. Operasi robot seperti memilih dan menempatkan, menyortir, memeriksa, dan navigasi bergantung pada sistem visi mesin. Selain itu, perangkat lunak visi mesin memberi robot umpan balik waktu nyata. Visi mesin membantu meningkatkan proses manufaktur dengan mengenali pola, kesalahan, dan ketidakteraturan yang berefisiensi rendah.
Pembacaan Barcode
Pembacaan barcode adalah salah satu aplikasi visi mesin yang paling populer. Sensor pemindai garis dapat membaca data terenkripsi dari barcode dan memperbarui sistem informasi. Hal ini membantu pabrik mengenali objek, gudang membuat katalog produk mereka, dan perusahaan logistik melacak pengiriman mereka.
OCR/Pengenalan Visual
Melalui teknik Pengenalan Karakter Optik, sistem visi mesin mengekstrak teks dari gambar dan memprosesnya ke dalam format yang dapat dibaca oleh mesin. Hal ini sangat menguntungkan industri karena memungkinkan perangkat mengenali informasi yang tercetak pada produk. OCR membantu mengambil dan menyimpan informasi produk, pencarian gambar, navigasi robot, dan manajemen inventaris.
Sistem Visi Mesin Terbaik untuk Berinvestasi di MXP
Di MXP, kami menciptakan sistem penglihatan mesin untuk memenuhi standar industri tertinggi. Dengan lebih dari 15 paten inti dan 20 negara ekspor, kami berkomitmen untuk menyediakan alat berkualitas bagi para pemimpin industri. Kami telah dengan susah payah membuat sistem visi mesin Uranus, Saturnus, Pluto, dan Neptunus untuk memenuhi beragam kebutuhan manufaktur global.
Kami menawarkan mesin kontrol otomatis, semi-otomatis, CNC, dan manual yang sesuai dengan semua jenis pabrik. Mesin kami sangat serbaguna dan dibuat untuk tahan lama, dengan opsi tambahan untuk kasus penggunaan khusus. Perangkat kami dilengkapi dengan perangkat lunak visi mesin komposit External-Array RationalVue yang dapat menangani semua pengukuran 2D dan 3D. Hubungi kami untuk mendapatkan konsultasi profesional gratis!