Введение
В большинстве областей, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника, требуются точные измерения и спецификации. Эта процедура не является обязательной для контроля качества, но она стала необходимостью.
Со временем потребность в точности возросла. Система VMS обеспечивает высокую точность при проведении проверок. Конструкция изделий со временем становится все более сложной. Проверить ее можно с помощью измерительных приборов технического зрения. Это устройство может значительно повысить прибыль, эффективность и качество бизнеса.
В этой статье вы узнаете о системах визуального измерения. Мы рассмотрим различные типы и поможем вам выбрать оптимальный вариант для нужд вашего бизнеса.
Что такое система измерения зрения?
Как следует из названия, в измерительная система технического зрения это бесконтактное устройство для измерения размеров изделия. Это метрологический инструмент, использующий оптические и видеодатчики. Система оснащена компьютером, который эффективно генерирует 3D- и 2D-изображения для более точных измерений.
Используя измерительную систему технического зрения, вы можете получить автоматизированные, повторяемые и высокоточные измерения. Обычно сложно измерить сложные аспекты продукта. Это стало очень просто после появления системы визуального измерения. Вы можете измерять ±2 мкм в режиме высокого разрешения, а точность прибора составляет 0,6 мкм.
Система может применяться для измерения различных частей продукта, таких как:
- Инспекция печатных плат или полупроводниковых деталей на предмет наличия микрофункций.
- Измерение малых механических компонентов медицинских изделий.
- Гарантия соответствия геометрии компонентов, изготовленных методом литья под давлением.
- Контроль качества на линиях крупносерийного производства.
Современные системы измерения зрения могут включать в себя мультисенсорные функции, такие как оптические, лазерные и сенсорные датчики. Это добавляет большую гибкость.
Типы систем визуальных измерений
На рынке представлены различные типы измерительных систем технического зрения. Они специально разработаны для выполнения конкретных измерительных задач. Здесь подробно описаны все типы:
- Система машинного зрения 1D
- Система сканирования двумерных массивов
- Системы визуального измерения с ЧПУ
- Система двухмерного линейного сканирования
- Система машинного зрения 3D
- Мультисенсорные измерительные системы
1. Система машинного зрения 1D
Сканирование кода в одном направлении с помощью системы визуального измерения очень распространено в супермаркетах и на рынках. Это ручная система измерения зрения, для работы с которой требуется человек. Эта система может сканировать продукт вдоль одной оси. Это устройство можно использовать для измерения длины и проверки этикеток. Он может легко сканировать ширину и высоту объекта. Иногда его крепят к конвейерной ленте, а иногда он может выглядеть как портативная камера.
2. Система сканирования двумерных массивов
Система двумерных площадных массивов используется для измерения объекта в двух измерениях, обеспечивая лучший обзор. Это может использоваться для контроля качества, распознавания образов и обнаружения дефектов. В таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и фармацевтика, системы сканирования 2D-массивов используются для решения различных задач.
3. Системы визуального измерения с ЧПУ
Системы ЧПУ измеряют детали автоматически. В них используются программируемые движения и обработка изображений. Они идеально подходят для повторяющихся и сложных проверок, особенно на производстве.
4. Система двухмерного линейного сканирования
Система двумерного линейного сканирования отличается от системы двумерного площадного сканирования тем, что сканирует объект построчно в двух плоскостях. Объекты, находящиеся в непрерывном движении, сканируются с помощью системы линейного сканирования.
5. Система машинного зрения 3D
Система технического зрения, используемая для углубленного осмотра, называется системой машинного зрения 3D. При этом можно получить трехмерное представление изображения. Она широко используется в робототехнике, логистике и производстве для получения объемного анализа или распознавания объектов.
6. Мультисенсорные измерительные системы
Они интегрируют систему технического зрения с другими датчиками, в том числе:
- Сенсорные датчики- для измерения тактильных характеристик невидимых или скрытых объектов
- Лазерные датчики- для сканирования и измерения глубины
- Датчики белого света- сверхтонкое профилирование поверхности
Мультисенсорные системы не имеют себе равных по универсальности и идеально подходят при изменении геометрии и характеристик деталей в разных плоскостях.
Как выбрать правильную систему измерения зрения?
В других отраслях используются различные системы измерения технического зрения. Выбор подходящего варианта зависит от того, что нужно пользователям, как они планируют его использовать, а также от их текущих и будущих потребностей в измерениях. Вот основные соображения, которые следует иметь в виду, прежде чем приобретать систему измерения технического зрения.
1. Требования к измерениям
Основным шагом при выборе системы измерения зрения является оценка того, что вы собираетесь измерять с ее помощью:
| Характеристики | Требования |
| Размер детали | Выберите систему с диапазоном перемещения по осям X, Y и Z, в котором можно разместить самые крупные детали. Если рабочий отрезок системы мал, может потребоваться перемещать деталь вперед-назад, что чревато ошибками. |
| Вес детали | Большинство систем технического зрения имеют стеклянные рабочие столы для достижения прозрачности и могут выдерживать только ограниченный вес, обычно 15-30 кг. Для более тяжелых деталей могут потребоваться КИМ (координатно-измерительные машины). |
| Размер характеристики | Это влияет на необходимое разрешение камеры, увеличение и оптику. Если деталь содержит микроотверстия или мельчайшие вырезы, то вам нужны объективы и камеры с высоким разрешением. |
| Видимость характеристик | Отображает ли вид сверху вниз по оси Z все особенности деталей? В противном случае для измерения труднодоступных мест придется использовать контактный щуп или лазерный сканер. |
| Количество и расположение объектов | При измерении большого количества деталей или деталей, расположенных в разных плоскостях, система автофокусировки и автоматическое перемещение столика могут значительно сэкономить время и силы. |
2. Технические характеристики системы
Как только пользователь определился с требованиями, вот основные спецификации:
| Технические характеристики | Подробности |
| Оптика и зум | Если вы используете систему с низким уровнем искажений, высококачественный зум обеспечит более точные измерения. |
| Освещение | Обнаружение материала может быть улучшено за счет использования соответствующего количества света. |
| Разрешение камеры | Увеличение мегапикселей камеры обеспечит лучшее обнаружение. |
| Точность и повторяемость | Система, способная проводить многократные измерения, позволит получить более точные результаты. |
| Тип рабочего этапа | Выбирайте между моторизованным (ЧПУ) и ручным этапами. Моторизованные обеспечивают большую автоматизацию и стабильность результатов. |
3. Особенности программного обеспечения
Функциональной единицей системы измерения технического зрения является ее программное обеспечение. Следующие особенности делают его более удобным для использования:
- Простота использования: удобство для пользователя
- Возможности автоматизации: поддержка макропрограммирования.
- Инструменты анализа: система должна поддерживать геометрические размеры и допуски (GD&T) и статистический контроль процессов (SPC).
- Отчет: Отчет можно распечатать и экспортировать в цифровом виде.
- Демонстрация и испытание: требования реального мира могут быть удовлетворены после испытаний и демонстрации.
4. Автоматизация и масштабируемость
- С развитием мира использование станков с ЧПУ позволило автоматически измерять детали изделий.
- Использование автоматического устройства облегчает процесс, позволяя обойтись без ручной помощи.
- С помощью этой функции можно измерять все детали одновременно. Это очень удобно для пакетной обработки.
- Масштабируемость - это способность системы расти по мере развития бизнеса.
5. Экологические соображения
К числу других факторов, которые необходимо учитывать, относятся изменения окружающей среды на вершине:
- Машина должна быть установлена в помещении с контролируемой температурой. Тепловое расширение или сжатие может повлиять на окончательные результаты измерений.
- Старайтесь использовать машину в условиях отсутствия вибрации.
- Источник света влияет на конечное изображение при измерении продукта. Поэтому устанавливайте машину при постоянном освещении.
6. Бюджет и общая стоимость
Перед установкой всегда проводите анализ затрат и выгод. Первоначальные затраты могут быть высокими, но со временем они станут выгодными для бюджета.
- Выбирайте машины, которые требуют меньше ухода.
- Обновление программного обеспечения требует рассмотрения бюджета.
- Иногда компании берут с работников плату за обучение.
7. Надежные поставщики
Самая лучшая система хороша лишь настолько, насколько хороша компания. Вот на что следует обратить внимание:
- Опыт: Ищите поставщиков с опытом работы не менее 5 лет и впечатляющим портфолио клиентов.
- Техническая поддержка: Необходима местная, быстрая и надежная техническая поддержка. При поломке оборудования время простоя должно быть минимальным.
- Обучение и база знаний: Найдите поставщиков с подробным обучением, руководствами и видеоуроками.
- Ссылки: Запросите отзывы клиентов, контрольные показатели и тематические исследования.
- Готовы ли вы общаться с проверенными профессионалами в области измерения зрения? Свяжитесь с нами для лучших систем измерения зрения.
Заключение
Выбор правильной измерительной системы технического зрения имеет ключевое значение. Он позволяет сохранить высокое качество продукции, повысить точность и сделать производство более компетентным. Сложные детали сегодня можно встретить в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности. Такой рост означает, что нам нужны бесконтактные измерительные инструменты, обеспечивающие высокую точность. Измерительные системы технического зрения - 3D, 2D, 3D и мультисенсорные - отвечают различным потребностям и обладают специфическими функциями. См. Разница между 2D и 3D измерениями зрения.
Чтобы выбрать правильную систему, необходимо знать, что вы измеряете. Учитывайте размер и форму деталей. Подумайте, как часто вам нужны измерения и насколько высок уровень автоматизации. Учитывайте условия эксплуатации, общую стоимость и гибкость системы в долгосрочной перспективе. Также подумайте, как эти факторы согласуются с развитием вашего бизнеса.
Работа с надежными поставщиками - это ключ к обучению, технической помощи и обновлению программного обеспечения. Надежная система повышает точность измерений. Она снижает количество ошибок и повышает производительность. Это делает ее разумной инвестицией для любого бизнеса, ориентированного на точность.