Pendahuluan
Sebagian besar bidang, seperti otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik, membutuhkan pengukuran dan spesifikasi yang tepat. Prosedur ini tidak penting untuk kontrol kualitas, tetapi sudah menjadi kebutuhan.
Seiring berjalannya waktu, kebutuhan akan presisi semakin meningkat. VMS memberikan presisi tinggi selama inspeksi. Desain produk menjadi semakin rumit dari waktu ke waktu. Anda dapat memeriksanya dengan menggunakan perangkat pengukur penglihatan. Perangkat ini dapat sangat meningkatkan keuntungan, efisiensi, dan kualitas bisnis.
Dalam artikel ini, Anda akan belajar tentang sistem pengukuran penglihatan. Kami akan membahas berbagai jenis dan membantu Anda memilih yang terbaik untuk kebutuhan bisnis Anda.
Apa yang dimaksud dengan Sistem Pengukuran Penglihatan?
Seperti namanya, aplikasi sistem pengukuran penglihatan adalah perangkat non-kontak untuk mengukur dimensi produk. Ini adalah alat metrologi yang menggunakan sensor optik dan video. Sistem ini memiliki PC yang sangat efisien dalam menghasilkan gambar 3D dan 2D untuk pengukuran yang lebih akurat.
Dengan menggunakan sistem pengukuran visi, Anda bisa mendapatkan pengukuran yang otomatis, dapat diulang, dan sangat akurat. Biasanya, sulit untuk mengukur aspek kompleks dari suatu produk. Hal ini menjadi sangat mudah setelah adanya inovasi sistem pengukuran visi. Anda dapat mengukur ±2μm dalam mode resolusi tinggi, dan perangkat ini memiliki akurasi 0,6μm.
Sistem ini memiliki aplikasi untuk mengukur bagian produk yang berbeda, seperti:
- Pemeriksaan PCB atau komponen semikonduktor dari fitur mikro.
- Pengukuran komponen mekanis kecil dari perangkat medis.
- Menjamin kecocokan geometri komponen cetakan injeksi.
- Pemeriksaan kualitas lini produksi bervolume tinggi.
Sistem pengukuran penglihatan modern juga dapat menyertakan fitur multisensor, seperti teknologi optik, laser, dan probe sentuh. Hal ini menambah banyak fleksibilitas.
Jenis-jenis Sistem Pengukuran Penglihatan
Pasar memiliki berbagai jenis sistem pengukuran penglihatan. Sistem ini secara khusus didesain untuk tugas pengukuran tertentu. Berikut ini adalah detail dari semua jenisnya:
- Sistem penglihatan mesin 1D
- Sistem pemindaian larik area 2D
- Sistem pengukuran visi CNC
- Sistem pemindaian garis 2D
- Sistem visi mesin 3D
- Sistem Pengukuran Multisensor
1. 1. Sistem penglihatan mesin 1D
Memindai kode dari satu arah menggunakan sistem pengukur penglihatan sangat umum dilakukan di toko-toko super dan pasar. Ini adalah sistem pengukuran penglihatan manual yang membutuhkan seseorang untuk pengoperasiannya. Sistem ini dapat memindai produk di sepanjang satu sumbu. Perangkat ini dapat digunakan untuk mengukur panjang dan memverifikasi label. Alat ini dapat dengan mudah memindai lebar dan tinggi objek. Terkadang alat ini dipasang pada ban berjalan, dan terkadang alat ini dapat dilihat sebagai kamera portabel.
2. Sistem pemindaian larik area 2D
Sistem array area 2D digunakan untuk mengukur objek dalam dua dimensi, memberikan tampilan yang lebih baik. Hal ini dapat digunakan untuk kontrol kualitas, pengenalan pola, dan deteksi cacat. Industri seperti otomotif, elektronik, dan farmasi menggunakan sistem pemindaian array area 2D untuk berbagai solusi.
3. Sistem pengukuran visi CNC
Sistem CNC mengukur komponen secara otomatis. Sistem ini menggunakan gerakan yang dapat diprogram dan pemrosesan gambar. Sistem ini ideal untuk pemeriksaan yang berulang dan kompleks, terutama dalam pengaturan produksi.
4. Sistem pemindaian garis 2D
Sistem pemindaian garis 2D berbeda dari sistem pemindaian area 2D, karena sistem ini memindai objek baris demi baris dalam dua bidang. Objek yang bergerak secara terus-menerus dipindai dengan bantuan sistem pemindaian garis.
5. Sistem visi mesin 3D
Sistem penglihatan yang digunakan untuk inspeksi mendalam disebut sistem penglihatan mesin 3D. Representasi gambar 3D dapat diperoleh. Sistem ini biasanya digunakan dalam robotika, logistik, dan manufaktur untuk mendapatkan analisis volumetrik atau pengenalan objek.
6. Sistem Pengukuran Multisensor
Ini mengintegrasikan penglihatan dengan sensor lain, termasuk:
- Probe sentuh- untuk mengukur fitur taktil dari fitur yang tidak terlihat atau tersembunyi
- Sensor laser- untuk memindai dan mengukur kedalaman
- Sensor cahaya putih- profil permukaan yang sangat halus
Sistem multisensor tidak tertandingi dalam keserbagunaannya dan sempurna apabila terdapat berbagai geometri dan fitur komponen di berbagai bidang.
Bagaimana Cara Memilih Sistem Pengukuran Penglihatan yang Tepat?
Sistem pengukuran penglihatan yang berbeda digunakan oleh sektor lain. Memilih opsi yang tepat tergantung pada apa yang dibutuhkan pengguna, bagaimana mereka berencana untuk menggunakannya, dan kebutuhan pengukuran saat ini dan di masa depan. Berikut ini adalah pertimbangan utama yang harus diingat sebelum membeli sistem pengukuran penglihatan.
1. Persyaratan Pengukuran
Langkah dasar untuk sistem pengukuran penglihatan adalah menilai apa yang akan Anda ukur dengannya:
| Fitur | Persyaratan |
| Ukuran bagian | Pilih sistem yang memiliki rentang gerak X, Y, Z yang akan mengakomodasi komponen Anda yang paling signifikan. Apabila tahap kerja sistem kecil, mungkin perlu untuk memindahkan komponen bolak-balik, sehingga berisiko menimbulkan kesalahan. |
| Berat bagian | Sebagian besar sistem penglihatan memiliki tahap kerja kaca untuk mencapai transparansi, dan hanya dapat menangani berat yang terbatas, biasanya 15-30 kg. CMM (Mesin Pengukur Koordinat) mungkin diperlukan untuk komponen yang lebih berat. |
| Ukuran Fitur | Hal ini memengaruhi resolusi kamera, pembesaran, dan optik yang diperlukan. Apabila bagian Anda mengandung lubang mikro atau potongan kecil, maka Anda memerlukan lensa dan kamera beresolusi tinggi. |
| Visibilitas Fitur | Apakah tampilan sumbu Z dari atas ke bawah menunjukkan semua fitur komponen? Jika tidak, Anda harus menggunakan probe sentuh atau pemindai laser untuk mengukur lokasi yang tidak dapat diakses. |
| Jumlah dan Lokasi Fitur | Apabila banyak fitur atau fitur pada bidang yang berbeda sedang diukur, sistem fokus otomatis dan pergerakan panggung otomatis bisa sangat menghemat waktu dan tenaga. |
2. Spesifikasi Sistem
Setelah pengguna memutuskan persyaratannya, berikut ini adalah spesifikasi utamanya:
| Spesifikasi | Detail |
| Optik dan zoom | Jika Anda menggunakan sistem yang memiliki distorsi rendah, zoom berkualitas tinggi akan memberikan pengukuran yang lebih tepat. |
| Penerangan | Pendeteksian materi dapat ditingkatkan dengan menggunakan jumlah cahaya yang sesuai. |
| Resolusi kamera | Meningkatkan megapiksel kamera akan memberikan pendeteksian yang lebih baik. |
| Akurasi dan pengulangan | Sistem ini, yang dapat memberikan pengukuran berulang, akan memberikan hasil yang lebih tepat. |
| Jenis tahap kerja | Pilih antara tahapan bermotor (CNC) dan manual. Motorized akan memberikan lebih banyak otomatisasi dan hasil yang konsisten. |
3. Fitur Perangkat Lunak
Unit fungsional dari sistem pengukuran penglihatan adalah perangkat lunaknya. Fitur-fitur berikut ini membuatnya lebih cocok untuk digunakan:
- Mudah digunakan: ramah pengguna
- Kemampuan otomatisasi: dukungan pemrograman makro.
- Alat analisis: sistem harus mendukung dimensi dan toleransi geometris (GD&T) dan kontrol proses statistik (SPC)
- Laporan: Laporan dapat dicetak dan diekspor secara digital.
- Demo dan uji coba: persyaratan dunia nyata dapat dipenuhi setelah uji coba dan demo.
4. Otomatisasi dan Skalabilitas
- Seiring dengan kemajuan dunia, penggunaan mesin CNC telah memungkinkan Anda mengukur detail produk secara otomatis.
- Penggunaan perangkat otomatis membuat prosesnya lebih mudah dilakukan tanpa bantuan manual.
- Dengan bantuan fitur ini, Anda dapat mengukur semua bagian sekaligus. Ini sangat sesuai untuk pemrosesan batch.
- Skalabilitas adalah kemampuan sistem untuk tumbuh seiring dengan kemajuan bisnis.
5. Pertimbangan Lingkungan
Beberapa faktor lain yang harus dipertimbangkan termasuk perubahan lingkungan di atas:
- Mesin harus dipasang di lingkungan yang terkendali suhunya. Pemuaian atau penyusutan termal dapat memengaruhi pengukuran akhir.
- Cobalah untuk menggunakan mesin di lingkungan yang bebas getaran.
- Sumber cahaya berdampak pada gambar akhir pengukuran produk. Jadi, pasang mesin di bawah pencahayaan yang konsisten.
6. Anggaran dan Total Biaya
Sebelum pemasangan, selalu lakukan analisis biaya-manfaat. Biaya awal mungkin tinggi, tetapi seiring berjalannya waktu, biaya tersebut akan menjadi ramah anggaran.
- Pilihlah mesin yang membutuhkan lebih sedikit perawatan.
- Peningkatan perangkat lunak memerlukan pertimbangan anggaran.
- Kadang-kadang perusahaan membebankan biaya kepada pekerja untuk pelatihan.
7. Pemasok yang Dapat Diandalkan
Sistem yang terbaik hanyalah sebaik perusahaannya. Inilah yang harus diperhatikan:
- Pengalaman: Carilah vendor yang memiliki setidaknya 5 tahun pengalaman dalam bisnis ini dan memiliki portofolio klien yang mengesankan.
- Dukungan Teknis: Dukungan teknis yang lokal, cepat, dan dapat diandalkan diperlukan. Ketika mesin rusak, harus ada waktu henti yang minimal.
- Pelatihan dan Basis Pengetahuan: Temukan vendor dengan pelatihan, manual, dan tutorial video yang terperinci.
- Referensi: Meminta testimoni pelanggan, tolok ukur, dan studi kasus.
- Apakah Anda siap untuk berhubungan dengan para profesional pengukuran penglihatan yang telah terbukti? Hubungi kami untuk sistem pengukuran penglihatan terbaik.
Kesimpulan
Memilih sistem pengukuran penglihatan yang tepat adalah kuncinya. Sistem ini menjaga kualitas produk tetap tinggi, meningkatkan akurasi, dan membuat manufaktur menjadi lebih kompeten saat ini. Suku cadang yang kompleks sekarang ditemukan di industri otomotif, kedirgantaraan, dan elektronik. Pertumbuhan ini berarti kita membutuhkan alat ukur non-kontak yang memberikan akurasi tinggi. Sistem pengukuran visi-1D, 2D, 3D, dan multisensor memenuhi kebutuhan yang berbeda dengan fungsi yang spesifik. Lihat perbedaan antara pengukuran penglihatan 2D dan 3D.
Untuk memilih sistem yang tepat, ketahui apa yang Anda ukur. Pertimbangkan ukuran dan bentuk komponen Anda. Pikirkan tentang seberapa sering Anda memerlukan pengukuran dan seberapa banyak otomatisasi yang Anda inginkan. Pertimbangkan lingkungan, total biaya, dan fleksibilitas sistem dalam jangka panjang. Selain itu, pikirkan juga bagaimana faktor-faktor ini selaras dengan perkembangan bisnis Anda.
Bekerja sama dengan pemasok yang dapat diandalkan adalah kunci untuk pelatihan, bantuan teknis, dan pembaruan perangkat lunak. Sistem suara meningkatkan akurasi pengukuran. Ini mengurangi kesalahan dan meningkatkan produktivitas. Hal ini menjadikannya investasi yang cerdas untuk bisnis yang berfokus pada presisi.